激光切割是現今人們所掌握(wò)的各種切割技術(shù)中好的切割方法，激光切割的優勢(shì)在于：熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現自動切割(gē)。激光切(qiē)割作為一種先進的制造技術，具有(yǒu)應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生産過程(chéng)清(qīng)潔以及便于實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高産品質(zhì)量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器是近幾(jǐ)年激(jī)光領域(yù)裡極其關注的熱點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工(gōng)激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小，重量輕，免維護；風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件；運行成本低，可(kě)在工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命長、加工精(jīng)度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自(zì)動化(huà)、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來看，光纖激光代表了激光(guāng)的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有着重要(yào)的應用前景。

激光切(qiē)割機(jī)的原理及特點

1、激光切割機的(de)原理

現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控制下，運(yùn)動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料面沿設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和保護聚焦鏡等(děng)。

激光切割原理是集激光(guāng)技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。

激(jī)光切割技術廣泛應用(yòng)于金屬和非金屬材(cái)料的加工制作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率(lǜ)，增強工件質量(liàng)。

2、性(xìng)能與特點

①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合(hé)理、占地面積小。

②配備專用激光數控系統，告訴運(yùn)行條件下保證加工(gōng)精度，生産效率高，加工精度高。

③标配Raycus光纖(xiān)激光器（另可配(pèi)德國(guó)Rofin、IPG激光器），運行和維護(hù)成本低，實現投資長期回報(bào)和收益大化。

④切割頭采(cǎi)用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ)，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和制造(zào)加強型焊接床身，焊接(jiē)成型後經回火處理，并振動時效消除應力，确保床體長期運(yùn)行的(de)精度和穩定性。

⑦機(jī)床下方配有小車(chē)收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣）自動轉化系統，滿足客戶(hù)對各種材料的加工需求，操作簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配高(gāo)檔編程(chéng)套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等(děng)功能），在打孔、尖角處(chù)理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相應的切割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變的更加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設(shè)計(jì)的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。

應用領域(yù)與切(qiē)割能(néng)力

★主要用于(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多種金(jīn)屬材料快速切割。

★本設備的激光(guāng)器具有(yǒu)抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切割機技術參數彙總(zǒng)

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所變(biàn)化。

2、以上數據均在鏡片(piàn)潔淨的(de)條件下測得。

3、以(yǐ)上數據僅供參(cān)考，以實際調試參數為準。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各種：激光切割機、光纖激光切割機、管闆激(jī)光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數(shù)控前送料剪(jiǎn)闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折(shé)彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎(wān)機、液壓機、壓力機(jī)、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎(wān)曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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