液(yè)壓設備工作緩慢(màn)的主要原因解析1、首先檢查液(yè)壓(yā)泵運行情況是否正常(cháng)。如果液壓泵運(yùn)轉有不規則現象,泵轉動有阻(zǔ)滞或輕度咬死現象,說明問題出在液壓泵,維修或更換液壓泵。2、液壓(yā)缸内有空氣。排除方法通(tōng)過排氣裝置進行排氣操(cāo)作,并檢查活(huó)塞杆往(wǎng)複運動(dòng)部位的密封圈處有無吸入空氣,如有,可能是密封圈故障,應更換密封(fēng)圈。3、活塞運動速(sù)度高時,單(dān)向閥的鋼(gāng)球跟随流動,以緻(zhì)堵(dǔ)塞閥孔,緻使液(yè)壓缸(gāng)動作不規則。排除方法:将鋼球換成帶導向閥的錐閥載閥芯。4、檢查(chá)活(huó)塞工作情況。液壓設備帶(dài)緩沖裝(zhuāng)置的液壓缸反向(xiàng)啟動時,常出現活塞暫時停止...
液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的液壓設備。液壓機按結構(gòu)形式現主要分為:四柱式液壓(yā)機、單柱式(C型)液壓機、雙柱(zhù)式液(yè)壓機、卧式液壓機、立(lì)式框架液(yè)壓機、萬能液壓機、龍(lóng)門液壓機、伺服液壓機等。液壓機按用途主要分為金屬成型、折彎、拉(lā)伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬(shǔ))成型、壓(yā)裝、校正、擠壓等。目前液壓機主要應用(yòng)在(zài)下列領域:①金屬(shǔ)薄闆(pǎn)件的(de)沖壓拉深成形工藝,主要用在汽車、航空(kōng)、航天、家電行業中金屬覆(fù)蓋件的成形加工;②金屬機械零(líng)件的壓力(lì)成形,主要包括模壓成形、金屬型材的...
任何數控加工中心(xīn),在工件加工時(shí)如加(jiā)工路線設置(zhì)、加工程序編制、加工刀具選擇、機床自身問題、裝夾問題及工件材質等有問題時,對工件zui終的加工精度(dù)和加(jiā)工(gōng)效(xiào)率都會造成(chéng)一(yī)定的影響,數控加工中心作為高精、高效的加工設備,減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補償(cháng)法、誤差轉移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。 一、誤差合成法消除機(jī)床(chuáng)自身的誤差是保證工(gōng)件zui終加工精度為主要(yào)的方法。誤差(chà)合成法,要求測量(liàng)出機床各軸的各項原(yuán)始誤差。激(jī)光幹涉儀因具(jù)有測量精度高、使用靈活等特點,是現在數控加...
許多(duō)大型材料(liào)加工和金屬材料的制作都普遍使用四柱液壓機,因(yīn)為它經(jīng)濟實惠,方便,那麼就讓我來為(wéi)大家簡單總結一下液壓機的工作原理(lǐ)。第一、電機所帶的(de)液(yè)壓泵産生的動力來工作這種四柱液壓機靠電壓泵的作用使得液壓機的油經過液壓機的管道進(jìn)入機體的油缸,再有油缸裡的相互作用(yòng)的零件配合,使得油布外露,後由單向(xiàng)的閥門使得(dé)油在油箱(xiāng)裡面循環運動。這也是四(sì)柱液壓機進行工(gōng)作的簡單的液壓(yā)系統了,通過動力學,使得機器自身在運轉過程中達到自行(háng)運轉(zhuǎn)和工作。第二、能量轉換裝置這種液壓機就是使得液體壓(yā)力泵與液壓馬達(dá)通過能量的轉換來進行工...
四(sì)輥卷闆機行(háng)業中(zhōng)的應用淺析,要從各種規格型号不同來區分使(shǐ)用(yòng)。 四輥卷闆機産品用(yòng)途:廣泛用于航空、航天、兵器、石油、化(huà)工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構等行(háng)業的卷制圓形、弧形(xíng)和錐形工件(jiàn)特點(diǎn)說明:是微(wēi)機控制四輥卷闆機,卷闆機,能将金屬闆料一次上(shàng)料,不需調(diào)頭即可完成闆料端部預彎和卷制成形。 四輥卷闆機,主(zhǔ)要特點:制(zhì)作制品精度、獨特的彎(wān)曲工藝,高精度端(duān)部預彎,連續彎(wān)曲無後角,彎曲過程數字(zì)控制、人(rén)機對話控制界面,高效智能操作、物理彎曲工藝軟件,人機對話窗(chuāng)口,彎曲過程自動補償。單人(rén)操作,高效安全便(biàn)捷、豐富(fù)...
數控機床設備(bèi)的安裝、移機(jī)、維(wéi)修、改造(zào)中要注意什麼 機床設備的安裝和拆除應嚴格按照其出廠說明書及編制的專項安裝(zhuāng)、拆除方案進行。機械設備在移機前,應查明行駛路線上(shàng)的橋梁、涵洞的上部淨空及道路、橋梁的承載(zǎi)能力。通過橋梁時,應采用(yòng)低速檔慢(màn)行,在橋面上不得轉向或制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁,必須事先(xiān)制定加(jiā)固措施。機械設備(bèi)必須安(ān)裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實必須(xū)可靠。機械設備必須安裝穩固(gù)、周正水平。必須在機械設備(bèi)的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部(bù)安裝牢固的防護欄(lán)杆或防護(hù)罩,加...
卷闆機作為一種工業(yè)生産中常用的機械設備,想必(bì)大家也是比較熟悉的,那麼卷闆機低壓斷路器具體的分類有哪些呢?這就(jiù)是本(běn)期我們要為大(dà)家講解的相關(guān)問題(tí)了,關于這個問題的答案又是什麼呢?請(qǐng)看下面的具體闡述吧:卷闆機1、快速(sù)斷路器快速斷(duàn)路器具有快速電磁鐵和強有力的滅弧裝置,快動作時間可在0.02s以内,用于半導體整流元件和整流裝置的保護(hù)。其主要型号有DS系列。2、限流斷路器限流斷(duàn)路器利用短路電流産生巨(jù)大的吸(xī)力,使觸點迅速斷開,能在交流短路(lù)電流尚未達到峰值之前就把(bǎ)故障(zhàng)電路切斷。用于卷闆機短路電流相(xiàng)當大(高達70...
數控機床電氣故障診(zhěn)斷有故障檢測、故障判斷(duàn)及隔離(lí)和故障(zhàng)定位三個階段。第一(yī)階段的故障檢測就(jiù)是對數控機床進(jìn)行測試,判斷是(shì)否存在故障;第二(èr)階段是判(pàn)定故障(zhàng)性質,并分離(lí)出故障的部件或模塊;第三階段是将故(gù)障定位到可以更(gèng)換的模塊或印制線路(lù)闆,以縮短修理時間(jiān)。為了及時發現系統出現的故障,快速确定故(gù)障所在部位并能及時排除,要求故(gù)障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間(jiān)應盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:直(zhí)觀法利用感覺器官,注(zhù)意發生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光産(chǎn)生,有(yǒu)無異常響聲、何處異(yì)常發熱及(jí)有(yǒu)無...
1、減小液壓機和隔離振動主(zhǔ)要對液壓(yā)泵電機裝置使用減振墊、彈性聯軸器類措施,例如HL型彈性柱(zhù)銷聯軸器、ZL型帶(dài)制動輪彈(dàn)性柱(zhù)銷聯(lián)軸器和滑塊聯軸器等。并注意電機與泵(bèng)的安裝同軸(zhóu)度;油箱蓋闆、底闆、牆闆須有足夠的剛度;在液壓(yā)泵電機(jī)裝置下部墊以吸聲材料等,若液(yè)壓機液壓泵電機裝(zhuāng)置與油箱分設(shè),效杲更好。實踐(jiàn)證明,回油管端離箱壁的距離(lí)不應小于50mm否則噪(zào)聲振動可能較大。另外,可用油箱保護罩等(děng)吸聲材料(liào)隔離振動和噪聲。 2、減少液壓機液壓泵的進(jìn)油阻力泵有氣穴時,系統的噪聲級顯著增大。而泵的氣穴現象和輸(shū)出壓力脈動...
液壓機在(zài)注入(rù)液壓油之前應(yīng)做的工作1.選擇油液(yè)的黏度及有關性(xìng)能,管路(lù)要清(qīng)洗幹(gàn)淨,再(zài)對照油表确定油的(de)名稱以及(jí)确定具體牌号。2.對機器的殼體,幹(gàn)燥後再塗油以備安裝。切記:殼體、管路中不得殘存金屬粉未、鏽、密封資料、絲線、油漆(qī)和塗料等。3.裝置好後,對液壓系統進行内部清洗,清洗采(cǎi)用液壓工作油或試車油,清洗時溫度在(zài)50--80℃,開始要間隙運轉,然後長時間運轉(zhuǎn)412h清洗時在回路上設置濾油器,清洗(xǐ)到濾油器不再有雜質為(wéi)止。4.當發(fā)現(xiàn)油液中有機(jī)械雜質時,應立即換油并清洗。5.新買的油(yóu)液要靜放數天,然後通過過濾...
四輥卷闆機(jī)是一種将金屬闆材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的(de)通用設備。根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理,利(lì)用工件相對位(wèi)置(zhì)變化和(hé)旋轉運動使闆材産生連續的塑性變形,以獲(huò)得預定形狀的工(gōng)件。四輥卷闆機是(shì)金屬闆材彎曲、校正機械(xiè).專用于金屬闆材的成形彎曲工作。各種規格(gé)的筒(tǒng)形、弧形工件的預彎、卷(juàn)曲成形可在一次上料後完成,借助輔助裝(zhuāng)置,可以進行錐形(xíng)筒體的卷制(zhì)。還可以對(duì)金屬闆材進行粗略的整形工作。 四輥卷闆機(jī)是利用三點定圓的(de)原理來進行(háng)不同半徑的卷制。上輥位置固定不動,下(xià)輥(gǔn)向上直線運動夾緊鋼闆。兩側輥直線或弧線向上(shàng)輥靠攏運(yùn)動...
很多客戶采購激(jī)光(guāng)切割機在組裝(zhuāng)完成後,就開始投入使用,而且在使用中毛刺非常的明顯,這是為(wéi)什麼呢?1.首先檢查激光輸(shū)出是否有問題,打的光斑是不是很圓(圓的說明激(jī)光能量的橫向分布是均勻的(de),經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些。切(qiē)割(gē)質量才好)2.檢查激光(guāng)傳輸過程中(zhōng)的鏡片是否有髒的,或者(zhě)是否透鏡有髒,透鏡是否有肉(ròu)眼不易發現的細小裂(liè)痕,這些都會影響激光功率的傳輸。以上兩點(diǎn)檢查完畢,才能确(què)定激光本身是否是良好的,之後才(cái)是工藝參數方面的調整。激光切割機切割不鏽鋼(gāng)後産生的(de)毛刺有一定硬度,很難去除的。非得...