壓(yā)力是(shì)流體機械工作(zuò)過程中一個重要的(de)性能指标(biāo)，而且在工作過程中由(yóu)于(yú)某種(zhǒng)原因(yīn)常(cháng)常會發(fā)生(shēng)突變。例如：液(yè)壓機在沖(chòng)孔(kǒng)、落料、冷折斷(duàn)鋼坯等負載突變時，往往會引起液(yè)壓(yā)機的沖擊振(zhèn)動，嚴重時會發(fā)生破壞性(xìng)的損(sǔn)傷，因此，對液體(tǐ)壓力波動(dòng)的影響因(yīn)素和規律(lǜ)作出研究是十(shí)分必(bì)要的(de)，它直(zhí)接影(yǐng)響到安全(quán)生産(chǎn)和設備的使用(yòng)壽(shòu)命

通(tōng)過(guò)對液壓機壓力(lì)突變時的動态(tài)方程分析(xī)可以(yǐ)知道(dào)，在壓力突(tū)變時引起(qǐ)液壓機振(zhèn)動(dòng)的(de)主要(yào)原因是(shì)工作缸中液體儲(chǔ)存的(de)較大能量的突然釋放(fàng)。解決這(zhè)一問題(tí)的途徑(jìng)是設法(fǎ)減少工(gōng)作缸(gāng)中液(yè)體儲(chǔ)存壓縮(suō)能的儲(chǔ)存量，即将(jiāng)能量(liàng)從其(qí)它(tā)途徑釋(shì)放或吸收需要釋放(fàng)的(de)能量。那(nà)具體有哪(nǎ)些措(cuò)施呢?

1、減少液體(tǐ)彈性能儲(chǔ)存量

液體(tǐ)儲存的彈(dàn)性能(néng)與(yǔ)工(gōng)作缸中(zhōng)液體的高度(dù)成正比，因(yīn)此，可(kě)在液壓機工作(zuò)台與下模(mó)之間(jiān)加厚(hòu)墊闆，使活動橫梁工(gōng)作行(háng)程上移，以(yǐ)減少(shǎo)工作(zuò)缸液(yè)柱高(gāo)度。也(yě)可(kě)在(zài)工作缸活塞(sāi)與(yǔ)活動(dòng)橫梁之間加一(yī)個可(kě)動(dòng)墊(niàn)塊，即(jí)在液(yè)壓機空程(chéng)向下(xià)時，活(huó)塞與(yǔ)活動(dòng)橫梁一起(qǐ)下(xià)降(jiàng);待接觸工件以後，在加壓(yā)之前，活塞(sāi)先回程上(shàng)升，此(cǐ)時輔(fǔ)助液壓缸(gāng)動作，将可動墊(niàn)塊塞(sāi)入活塞與活動(dòng)橫梁(liáng)之間;工作時，活塞(sāi)重新下(xià)降，通(tōng)過墊塊将(jiāng)活動橫梁下壓(yā)，進行(háng)沖裁、切邊(biān)等工(gōng)序，這樣，也減少了(le)工作缸(gāng)上腔容積(jī)。

2、釋放能(néng)量

在液壓機(jī)壓力(lì)突變開(kāi)始瞬間，将工作缸(gāng)内的(de)部分高壓(yā)液體快速通過(guò)旁洩管(guǎn)道(dào)洩掉，以減少待(dài)釋放(fàng)的能量。這(zhè)種方(fāng)法對于液(yè)體壓力較高時(shí)，效果(guǒ)更為(wéi)明(míng)顯，但要(yào)求相應的(de)電液(yè)控制閥的(de)靈敏(mǐn)度比較高，同時(shí)也不要引起旁(páng)洩管道較大的振動。

3、吸收能量以減振(zhèn)

在(zài)液壓(yā)機下部設(shè)置緩(huǎn)沖墊，調整到材料快要切斷時(shí)，在切斷瞬間，運(yùn)動部分(活動橫梁等)接(jiē)觸(chù)到緩沖墊(niàn)，從而将部(bù)分(fèn)能量消(xiāo)耗在(zài)壓縮(suō)緩沖墊上(shàng)。緩沖墊可(kě)以是(shì)液壓緩沖，也可(kě)以是(shì)氣壓緩沖(chòng)，由于緩沖(chòng)墊對(duì)活動(dòng)橫梁(liáng)産(chǎn)生的阻(zǔ)力是(shì)要剪(jiǎn)切力達(dá)到(dào)最大(dà)值以後，所以并(bìng)不需要增(zēng)加液(yè)壓機(jī)的壓力。

4、基(jī)礎隔振(zhèn)

在液壓(yā)機與基礎之間設置隔振(zhèn)器。利(lì)用隔振器(qì)的彈(dàn)性與阻(zǔ)尼作用(yòng)來吸收(shōu)和耗散能量，從而達到(dào)減振和隔振的目的，适合(hé)用作(zuò)液壓機(jī)隔(gé)振的(de)彈性元(yuán)件有彈(dàn)簧、闆簧、空氣彈簧等(děng)。

然後我們(men)對(duì)吸收能量以(yǐ)減振(zhèn)這一方法進行試驗驗證(zhèng)，試驗模(mó)具(jù)為落料、沖(chòng)孔模(mó)。在同(tóng)一副模具(jù)上進行不(bú)同闆厚(hòu)的(de)沖裁試驗(yàn)，最大(dà)闆厚為(wéi)12 mm，試(shì)驗時(shí)用相(xiàng)應儀(yí)器記錄(lù)了(le)沖裁力、緩(huǎn)沖力、工作台彈跳、噪聲及(jí)沖頭(tóu)最大速(sù)度(dù)的動态曲線。

采(cǎi)集了沖裁直(zhí)徑75mm、厚度(dù)12mm的q 235鋼零件的(de)試(shì)驗數據。從試驗數據(jù)可以看出，采用(yòng)了液壓緩(huǎn)沖墊後的減振(zhèn)效果，沖12 mm厚闆時的噪(zào)聲由無緩(huǎn)沖時103 db(a)降(jiàng)到了80 db(a)，工(gōng)作台(tái)彈跳量由(yóu)大于1.23mm降(jiàng)到0.06mm，基本(běn)消除(chú)了(le)沖裁時的振動(dòng)。無緩沖(chòng)時沖(chòng)裁闆料分(fèn)離後，沖頭失控(kòng)，最大速度達510 mm/s，有(yǒu)緩沖後沖(chòng)頭速(sù)度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s，與壓機(jī)工作速度基本(běn)相同(tóng)，實現了平(píng)緩過渡。無緩沖(chòng)時實(shí)測沖裁力(lì)為859~870 kn，與理(lǐ)論(lùn)沖裁力859 kn相(xiàng)近，實測有(yǒu)緩沖(chòng)時沖裁力(lì)為916 kn，增(zēng)加(jiā)值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此緩沖(chòng)附加力不大。

緩(huǎn)沖裝置的(de)公(gōng)稱(chēng)壓力(lì)可按壓機公稱(chēng)壓力的50%~60%選取，緩(huǎn)沖缸(gāng)中(zhōng)預(yù)充液體壓力對緩沖效果(guǒ)無明顯影響。

緩沖反(fǎn)壓力(lì)起始作用(yòng)點的(de)調節(jiē)應根據沖裁件斷(duàn)面上的光亮帶(dài)寬度确(què)定。緩沖起(qǐ)始作(zuò)用點(diǎn)過早，雖也(yě)能實(shí)現良(liáng)好的緩沖(chòng)效果，消除(chú)沖擊與振動，但(dàn)附着(zhe)力(lì)将增大(dà);起始作(zuò)用點過遲，則(zé)沖裁(cái)時将(jiāng)産生明(míng)顯的振動和噪聲(shēng)。因此(cǐ)，在實用(yòng)中，隻要不需(xū)液壓機滿(mǎn)負荷沖裁，可适(shì)當提前(qián)緩沖反(fǎn)壓力作用(yòng)點，避(bì)開敏感(gǎn)區，隻不(bú)過稍微增(zēng)大一(yī)些緩沖(chòng)附加力(lì)，故緩沖反壓力(lì)起始(shǐ)作用點的調(diào)節無需高精(jīng)度的調節(jiē)機構(gòu)。

在試驗時，也發現無(wú)緩時沖裁(cái)質量較好(hǎo)，有緩(huǎn)沖時沖裁質量(liàng)較差，其特征(zhēng)與(yǔ)模具間隙(xì)偏小(xiǎo)時相似，因(yīn)此，在(zài)有緩沖沖裁時(shí)，這(zhè)一(yī)數(shù)據在設(shè)計模(mó)具時應(yīng)适(shì)當修正(zhèng)。

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