剪闆(pǎn)機,液壓機,折彎(wān)機,液壓(yā)卷闆機(jī)等設備(bèi)制造廠(chǎng)家為了生(shēng)産出(chū)高質量的設備(bèi),出廠前務必清(qīng)洗油箱、油缸、閥(fá)組、油(yóu)管裡不得(dé)殘存金(jīn)屬(shǔ)粉未(wèi)、鏽、密(mì)封材料、絲(sī)線、油(yóu)漆和塗料等。技術(shù)人員可(kě)根據這些要求研發(fā),提高(gāo)傳動(dòng)的效率;1.能(néng)防鏽蝕;2.有好的潤滑(huá)機能;3.易于密封;4.耐高壓。 5.選擇液(yè)壓油的黏度及有關(guān)機能,長期(qī)工作而不(bú)變(biàn)質(zhì)。 6.油箱的通(tōng)氣孔(kǒng)要安(ān)裝高效的空氣(qì)濾清器,才(cái)能防止液壓油(yóu)在工作過程中(zhōng)不受到環(huán)境的污染,防(fáng)止灰塵(chén)的進入油(yóu)箱影(yǐng)響機(jī)床設備正(zhèng)常使用(yòng)。 qlct全(quán)聯機床溫(wēn)馨提(tí)示:如(rú)在使用(yòng)剪闆機,液壓(yā)機(jī),折彎...
改革(gé)開放後,中國制造(zào)業增長(zhǎng)快速(sù),大大的(de)刺(cì)激了我(wǒ)國對生(shēng)産設備的(de)大量(liàng)需求(qiú),尤其(qí)是從(cóng)2002年起連續(xù)八年(nián)機床消(xiāo)費(fèi)量(liàng)全(quán)球第(dì)一。中國機床設備生(shēng)産通(tōng)過技術引進和自主研發等方(fāng)式,逐漸的建(jiàn)立了較(jiào)為完善的(de)機床設(shè)計(jì)、研發(fā)和生産、銷售體(tǐ)系。而金(jīn)屬(shǔ)成形(xíng)機床(chuáng)是(shì)機(jī)床(chuáng)行(háng)業的一個重要(yào)組成部分,水利(lì)、輕工(gōng)、家電、汽車(chē)、交通、建(jiàn)築、石油(yóu)化工、航空(kōng)、航天等行業每年均(jun1)需要大(dà)量(liàng)的卷闆機(jī)、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓機、壓(yā)力機、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、液壓沖(chòng)孔機、開卷(juàn)校平剪切生産(chǎn)線、數控(kòng)機床(chuáng)、精切機床(chuáng)、數(shù)控金(jīn)屬成形機(jī)床等設備(bèi),因此數...
1、 液壓油箱結構(gòu)簡介長期(qī)以來(lái),液壓(yā)油箱的結(jié)構型(xíng)式(shì),基(jī)本上是由矩形闆折(shé)邊壓形成四棱柱,再(zài)用封(fēng)闆堵(dǔ)住兩側而(ér)構成(chéng)。端部(bù)封闆(pǎn)及中(zhōng)間隔闆(pǎn)由(yóu)沖壓(yā)成形,箱體是經四次壓圓角,接(jiē)頭外(wài)焊接(jiē)而成的。這種(zhǒng)結(jié)構的液壓油箱制造(zào)工藝(yì)較差,主要表現在(zài)箱體鋼(gāng)闆下料(liào)時(shí)要求(qiú)的精(jīng)度較高;壓形的反彈量因每次供貨鋼闆(pǎn)的機械性能不(bú)同有所不同,導(dǎo)緻箱(xiāng)體的圓角(jiǎo)與襯(chèn)闆的半徑吻合(hé)不良(liáng);不同(tóng)機型(xíng)上的液壓(yā)油箱必(bì)須使用自己專用的一(yī)套壓型模具制(zhì)作。每(měi)套模具的(de)體積大、造(zào)價高(gāo)、利用率低。通常液壓油箱完全不用(yòng)壓形(xíng)模,而是利(lì)用(yòng)折彎機(jī)折(shé)邊成形。箱底(dǐ)面及端(duān)部,以(yǐ)及箱...
1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構,有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性,并通過正火及高頻振動消(xiāo)除内應力(lì),保證機身(shēn)的整(zhěng)體精度。2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑床,用一(yī)次加工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。3. 液壓擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回(huí)程裝(zhuāng)置,采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式,回(huí)程速度快(kuài)。4. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路(lù),經由順序(xù)閥控制(zhì),動(dòng)作平穩,噪(zào)音低(dī), 維(wéi)護簡單(dān)。5. 采(cǎi)用濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆運行。6. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)壓料(liào)裝置(zhì)采用整(zhěng)體(tǐ)回(huí)路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當闆料不平(píng)時,可自由(yóu)伸(shēn)縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也可随(suí)闆(pǎn)料材(cái)質及厚度調整(zhěng),不傷闆面(miàn)。7. ...
一(yī)、卷(juàn)闆機(jī)不準卷制(zhì)或校(xiào)平有(yǒu)突(tū)起焊縫(féng)或有(yǒu)切割毛邊(biān)及焊渣的(de)闆材(cái)。二、卷(juàn)闆機在卷(juàn)制或校平時,不(bú)允許(xǔ)鋼(gāng)闆與主(zhǔ)動輥(gǔn)有打滑現(xiàn)象。三、卷闆機在(zài)卷制圓(yuán)錐形工件時,應使工件(jiàn)小圓一端(duān)壓在立輥(gǔn)的導輥上(shàng)保持正常(cháng)旋轉(zhuǎn)。四、用墊(niàn)塊校平(píng)鋼闆時,墊塊硬(yìng)度不得高于工(gōng)作輥的硬度。五(wǔ)、卷(juàn)闆(pǎn)機在(zài)卷制(zhì)或校平(píng)時,鋼闆(pǎn)應置于主動輥(gǔn)的中部位置,偏(piān)置時(shí)鋼闆的厚(hòu)度應(yīng)相應減小(xiǎo)或卷制1倍以(yǐ)上(shàng)直徑的工(gōng)件。六、在卷(juàn)闆機(jī)卷制(zhì)較大厚度的鋼闆(pǎn)時,初次壓下(xià)卷制的(de)成品半(bàn)徑與(yǔ)所需(xū)卷制的較小成品半徑之(zhī)比不(bú)得小(xiǎo)于(yú)2倍。卷闆機使(shǐ)用3~5次卷成所(suǒ)需(xū)的較(jiào)小成品半(bàn)徑時(shí)盡(jìn)量減少摩...
總(zǒng)體概述卷(juàn)闆機液壓系統(tǒng)由液壓(yā)泵(bèng)、閥組(zǔ)、流體連(lián)接件、液壓輔件等組成(chéng)。液壓(yā)閥(fá)選用疊(dié)加閥系列,管路(lù)布置簡(jiǎn)潔、維護調試方便。系統由三種(zhǒng)回路組成,超(chāo)壓保(bǎo)護及(jí)壓(yā)力(lì)調(diào)節回路(lù)、同步回路、速(sù)度回路組成(chéng)。壓力調節回路(lù)通過(guò)主溢(yì)流閥(fá)調節(jiē)系統工(gōng)作(zuò)壓力(lì)。系統工作壓力(lì)20mpa。同步回(huí)路(lù)通過分流節(jiē)流(liú)閥對上輥的(de)上(shàng)升、下(xià)降粗(cū)步分流同(tóng)步,節流閥(fá)進行(háng)上、下調節(jiē);位移傳感器檢(jiǎn)測,上輥同(tóng)步(bù)的定位(wèi)精度(dù)±0.15mm。速(sù)度回路(lù)控制翻(fān)倒側機(jī)器的翻倒(dǎo)、複位,通過節流(liú)閥進(jìn)行回路節流速度的(de)調節。卷闆(pǎn)機的各種保護(hù)上輥的上(shàng)升、下(xià)降分别有(yǒu)溢流(liú)閥...
上(shàng)輥萬(wàn)能式卷闆機技術特(tè)色1、鼓形上輥,下(xià)輥下部(bù)托(tuō)輥配(pèi)合調節,高精度(dù)的制品直線度(dù)采用鼓形(xíng)上輥(gǔn),上輥鼓形(xíng)預置量一般(bān)為(wéi)輥子(zǐ)均布載(zǎi)荷的70%來(lái)預置;較小直徑(jìng)的(de)下(xià)輥,下輥的(de)下部(bù)有(yǒu)上下(xià)可(kě)調節的托(tuō)輥支(zhī)撐。根據卷制制(zhì)品的(de)負(fù)荷(hé),調節下輥下部的托(tuō)輥,大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)制品的直線度(dù)。2、後方(fāng)彎(wān)曲(qǔ)卷制,高精(jīng)度制(zhì)品圓(yuán)度(dù)上輥萬(wàn)能式(shì)卷闆機采用後(hòu)方彎(wān)曲(闆材送(sòng)進的(de)方(fāng)向(xiàng)與上輥移動的(de)方向相反),上(shàng)輥一邊(biān)壓下,下輥(gǔn)一邊旋轉,連續(xù)彎曲(qǔ),闆材的(de)端(duān)部預(yù)彎直接(jiē)加壓預(yù)彎,避(bì)免了前方(fāng)彎曲後(hòu)角的産(chǎn)生,而且可(kě)以控制剩餘直(zhí)邊的長度、形狀。一般(bān)三輥非對稱式(shì)采用...
上輥萬能式(shì)三輥(gǔn)卷(juàn)闆機(jī)的設計(jì)制造國家行(háng)業标準(zhǔn)3-1、jb/t8796-1998 卷闆機精(jīng)度3-2、jb/t3185.1-1999 中小型(xíng)三輥(gǔn)卷闆(pǎn)機技術條(tiáo)件3-3、jb/t1829-1997 鍛壓機械通(tōng)用技(jì)術條件3-4、gb/t7120-1997 機(jī)械安全技(jì)術條件3-5、gb/t3766-2001 液(yè)壓(yā)系統通(tōng)用技(jì)術條(tiáo)件3-6、jb/t5994-1992 裝配通(tōng)用技術條(tiáo)件3-7、gb/t5226.1-1996 工業(yè)機...
卷闆機的(de)安全操作注意事項(xiàng)1、卷闆機操作工(gōng)必須(xū)仔細(xì)閱讀(dú)卷闆(pǎn)機使用(yòng)說明書,嚴格按(àn)操作規程操(cāo)作,嚴禁卷(juàn)闆機(jī)帶病運行(háng),嚴禁違(wéi)章操作(zuò)。2、要定期檢(jiǎn)查(chá)卷(juàn)闆機運行狀态,隻有符(fú)合運行(háng)條件時,經考核(hé)合(hé)格持有(yǒu)卷闆機上(shàng)崗證的操(cāo)作人員方可獨(dú)立操(cāo)作。3、卷闆機(jī)翻倒架完全複(fú)位(操作台上翻(fān)倒複位指(zhǐ)示(shì)燈亮)及平(píng)衡油缸(gāng)已上升至(zhì)較高(gāo)點時(shí),卷闆機上(shàng)輥升(shēng)降、下(xià)輥正(zhèng)反轉(zhuǎn)、托輥升降(jiàng)操作方(fāng)可(kě)進行(háng)。4、卷闆機(jī)托輥與(yǔ)下輥之間不得卡有(yǒu)異物:如電(diàn)焊條頭、小塊鋼(gāng)闆,以免損(sǔn)傷或(huò)損塊托輥、下輥等。5、要(yào)定(dìng)期清除(chú)底盤及托輥裝(zhuāng)置上(shàng)的氧(yǎng)化皮(pí),清理氧化(huà)皮時(shí)不得(dé)損...
數(shù)控機床安全操(cāo)作規(guī)程1.操作員(yuán)工工作時(shí),請務(wù)必穿好工作服(fú)、安全鞋,并戴(dài)上(shàng)安全(quán)帽及(jí)防護鏡,不允(yǔn)許(xǔ)戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許紮(zhā)領帶(dài)。2.數控機床(chuáng)開車前,應(yīng)檢查(chá)數控(kòng)機床各部(bù)件機構是(shì)否完(wán)好、各按(àn)鈕是否(fǒu)能自動複(fú)位。開(kāi)機前(qián),操作者應(yīng)按機床(chuáng)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給(gěi)相關部(bù)位加油(yóu),并檢(jiǎn)查油标、油(yóu)量。3.不要在數控(kòng)機床周(zhōu)圍放置障礙(ài)物,工(gōng)作空間應足夠大。4.更(gèng)換保(bǎo)險絲之(zhī)前(qián)應關(guān)掉機床電(diàn)源,千萬不要用手去接觸電動(dòng)機、變壓器(qì)、控制(zhì)闆等有高(gāo)壓電(diàn)源的場合(hé)。5.一般(bān)不允(yǔn)許(xǔ)兩人同時操作數(shù)控機(jī)床。但(dàn)某項(xiàng)工作(zuò)如需要兩(liǎng)個(gè)人(rén)或多(duō)人共同完(wán)成時,...
聯(lián)合沖(chòng)剪機操作(zuò)規程1.操作人員(yuán)應遵守(shǒu)聯合沖(chòng)剪機設備安全(quán)操作規程。必須(xū)熟悉聯合沖剪(jiǎn)機結構和(hé)性能,嚴格遵(zūn)守沖剪(jiǎn)機操作規(guī)程,并(bìng)經培(péi)訓、考試合(hé)格後,方能上崗(gǎng)獨立(lì)操作。2.操作者應按規定穿(chuān)戴好(hǎo)勞(láo)動防護(hù)用(yòng)品。3.聯合沖剪(jiǎn)機開機前必須(xū)檢查電源(yuán)、電壓(yā),符合要(yào)求才能送電啟(qǐ)動(dòng)。4.工作(zuò)前必須認真檢(jiǎn)查潤滑系(xì)統、液壓系(xì)統及模具(jù),刀片(piàn)、油(yóu)量(liàng)、油壓(yā)、必須(xū)符合要求(qiú)。5.每天開機(jī)時必(bì)須檢查光電保(bǎo)護裝置是否正常,光(guāng)電保護裝(zhuāng)置不(bú)正(zhèng)常(cháng)不能開機,啟動機床(chuáng)時,操(cāo)作者(zhě)必須(xū)保證沖剪(jiǎn)機工(gōng)作範圍内無人(rén),違者(zhě)後果自負(fù)。6.對于(yú)第(dì)一次開(kāi)機使(shǐ)用時,必...
單柱校(xiào)正壓裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)結構與特點: 1.單(dān)柱校正(zhèng)壓(yā)裝液(yè)壓機機身采用(yòng)整體(tǐ)鋼(gāng)闆焊接結構,具有(yǒu)良好(hǎo)的強度、剛度及(jí)抗振性。2.采用德(dé)國技術(shù)進(jìn)行内應力消(xiāo)除。3.液壓(yā)機整體框架采(cǎi)用打砂方式除(chú)鏽,并噴(pēn)有防鏽漆。4.計算機(jī)優化(huà)直立式c型結構設計(jì),剛性好。機器(qì)各部件均安(ān)裝于(yú)機身内,外(wài)形整齊美觀。液(yè)壓系(xì)統采用手(shǒu)動換向(xiàng)閥(fá),調速(sù)方便。具(jù)有手動(dòng)和腳踏兩種操作方(fāng)式。機器行(háng)程、壓(yā)力(lì)可在規定範(fàn)圍内調節。本系列單柱校(xiào)正壓(yā)裝液壓機(jī)适用(yòng)于軸類零件、型(xíng)材等的校(xiào)正工藝,軸、套類零件的壓裝以(yǐ)及簡單闆(pǎn)材(cái)零(líng)件的沖壓、拉伸、彎曲、壓(yā)印(yìn)、成形(xíng)、落料(liào)等...
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