單柱液壓(yā)機液(yè)壓系統(tǒng)組成的：動力裝置、執行裝置、控制裝置、輔助裝置和液壓缸。液壓缸又(yòu)是其中較主要的功率部件，它的作用是不言而喻的。今天我們就介紹單柱液壓機液壓缸的維護與(yǔ)保養為大家(jiā)簡單(dān)介紹一二。

1、密封表(biǎo)面粗糙度應适(shì)當。單柱液壓機液壓缸側表面(miàn)粗糙度太高或有軸向劃痕時(shí)會産(chǎn)生洩(xiè)漏(lòu)的相對運動的液(yè)壓系統，表面粗糙度值太低，鏡(jìng)子，當(dāng)密封(fēng)唇将膜刮油(yóu)膜難以形成一個密封的邊緣，高溫度的增加(jiā)，磨損，密封面粗糙度不可太高也不太低，密封環的滑動接觸表面，密封表面粗糙度應在Ra0.2μm和0.4 m範圍内筒μ粗糙度低，以(yǐ)保證油膜滑(huá)動表面不(bú)被破壞，當液壓缸杆軸向劃(huà)痕時，可用(yòng)金相砂紙(zhǐ)磨光或者應該鍍修(xiū)。

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2、設計(jì)合理，處(chù)理槽。單柱液壓機(jī)液(yè)壓缸密封槽的設計和處理是降(jiàng)低損傷的先決條件，防止損壞油封洩漏的早期，如果靜密封(fēng)槽的尺寸偏小密封圈不能很好的放在活塞和活塞杆的槽，密(mì)封圈會因反作用力的作用而産生的洩漏設計的損傷，油槽是寬容和(hé)密封表面粗糙度(dù)應嚴(yán)格與的形狀和尺寸的槽形結構(gòu)部分的标準要(yào)求一緻。

3、防止油從(cóng)靜密封的洩漏應合理設計。單柱液壓機靜密封槽的尺寸和公差的靜(jìng)密封擠壓(yā)變形可填充微(wēi)凹(āo)的(de)表面安裝後，可密封的内部應(yīng)力增加高(gāo)于密封壓力，當配合面分離油壓力部件(jiàn)的剛(gāng)度或螺(luó)栓的預(yù)緊力作用過大造成的差距是不足夠大，以配合表面(miàn)運動成(chéng)為一種動态密封靜(jìng)密封。

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