1、數(shù)控系(xì)統采用64×128點陣液(yè)晶屏顯示(shì)。
2、顯示(shì)界面為多(duō)級中(zhōng)文菜單式、人性(xìng)化的互交界面(miàn),直觀、操(cāo)作簡便。
3、加工程序采用文件式管理。超大容(róng)量可保存(cún)100個程序,每(měi)個程序100個(gè)工步,每個(gè)工步可達100個剪切循環。
4、具有半(bàn)自動和手(shǒu)動功能。
5、高速驅(qū)動,點(diǎn)動定位(wèi)。
6、精(jīng)度高(gāo),光電編碼器檢(jiǎn)測位(wèi)置(zhì),當(dāng)量的(de)分辨(biàn)精度可達(dá)0.01毫米
7、具有(yǒu)單向和雙(shuāng)向定位功(gōng)能,有(yǒu)效消除絲杠間隙(變頻版(bǎn)本)。
8、自動(dòng)退讓,避免後擋料(liào)裝置(zhì)與工(gōng)件的幹涉,提高定(dìng)位精度(dù)(變頻版本)。
9、參數(shù)記憶,系統自(zì)動(dòng)記憶被操作者(zhě)确認(rèn)的參數及(jí)加工程序。
10、可靠性(xìng)高,系(xì)統采用(yòng)經典數控設計(jì)方案,實現(xiàn)的位(wèi)置環/速度環控制。
11、剪闆機控制(zhì)系統具有示教(jiāo)輸入功(gōng)能,可(kě)以(yǐ)很方便的校準當前坐(zuò)标(biāo)。
剪闆(pǎn)機産品外形結構
1.運用(yòng)ug(有(yǒu)限元(yuán))分析(xī)方(fāng)法,經計(jì)算機(jī)輔(fǔ)助優化(huà)設計。
2.剪闆(pǎn)機機(jī)身采用整(zhěng)體鋼(gāng)闆焊接結構,具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的強度(dù)、剛度(dù)及抗振性(xìng)。
3.采用(yòng)德國技術(shù)進行(háng)内(nèi)應力消(xiāo)除。
4.整體框架采(cǎi)用打(dǎ)砂方式除(chú)鏽,并(bìng)噴有防鏽(xiù)漆。
剪闆機的性(xìng)能特(tè)點
1.工(gōng)作(zuò)台(tái)面上設有(yǒu)輔助(zhù)刀座(zuò),便(biàn)于刀片(piàn)作微(wēi)量調(diào)節。
2.工(gōng)作台(tái)面上(shàng)裝有(yǒu)送料滾(gǔn)球,操作(zuò)輕便(biàn)。
3.刀片間隙調整采(cǎi)用(yòng)無極(jí)調整(zhěng)機構,适應(yīng)不(bú)同闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切需(xū)要(yào)。
4.矩形(xíng)下(xià)刀(dāo)片,可(kě)使用(yòng)四個刃口(kǒu)剪切,延長(zhǎng)了刀片的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。
5.調整剪切(qiē)行程(chéng)、既可提高加工(gōng)效率,又(yòu)可(kě)實現(xiàn)分段剪切功能(néng)。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計數(shù),減少了繁(fán)瑣的清點工作(zuò)。
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