名(míng)稱： 液壓(yā)閘式剪(jiǎn)闆機(jī)
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米，剪切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2：采用(yòng)力士(shì)樂型(xíng)閘式剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組
3：高精度(dù)無縫(féng)鋼管焊接(jiē)管(guǎn)道，并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4：電器(qì)單元全(quán)部使用(yòng)國際名(míng)牌(pái)産品(pǐn)
5：采用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件
6：優質h13 材(cái)質上下切(qiē)刀，并可根據(jù)客戶需求定制各(gè)種材(cái)質
7：e21s 閘(zhá)式剪闆機(jī)專用數控系統
主要(yào)技術(shù)參數(shù) | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型号(hào) | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù)： | |||||
主要(yào)配套件清(qīng)單(dān)
1：液壓系(xì)統：海門力(lì)士樂型液(yè)壓控(kòng)制單(dān)元
2：油(yóu)泵：上海航(háng)發
3：高(gāo)壓管道：高(gāo)精度無縫鋼管，并經酸洗磷化(huà)工藝
4：日本(běn)nok 密封件
5：主(zhǔ)電機：金華(huá)銀(yín)電(diàn)機
6：油漆：江(jiāng)蘇冠(guàn)軍(jun1)
3：主(zhǔ)要性能及(jí)特(tè)點
機器(qì)特點及标準配置
1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊接結構，有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度及(jí)剛(gāng)性(xìng)，并通(tōng)過高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力(lì)，保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整體精度。
2. 采用大(dà)型落地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精度。
3. 三點(diǎn)滾輪支(zhī)撐液壓(yā)閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統(tǒng)采用(yòng)整體式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順(shùn)序(xù)閥控制(zhì)，蓄能器回程，動(dòng)作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護簡單。
5. 采用液壓(yā)系(xì)統控制(zhì)刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用高強度矩(jǔ)形刀(dāo)片，四個刃口均(jun1)可使用。
Ø 滾軸式工(gōng)作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及前(qián)托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并保(bǎo)證工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨(dú)立式并列壓緊缸(gāng)，且壓料(liào)裝置裝有橡膠(jiāo)墊(niàn), 當闆(pǎn)料(liào)不平(píng)時，可自由伸(shēn)縮(suō)壓緊在闆料上(shàng)，且壓緊力也可(kě)随闆料材(cái)質及(jí)厚度自動調整(zhěng)，不傷闆面。
7. 刃口(kǒu)間隙電機快速(sù)調整(zhěng)，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進(jìn)行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整，使(shǐ)刀片(piàn)不需(xū)要完成整(zhěng)個循(xún)環， 節(jiē)省了(le)工作(zuò)時間，增加了行程(chéng)次(cì)數，即(jí)提高(gāo)了(le)生産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光(guāng)線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。
10. 液壓電(diàn)控調(diào)整剪切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角可在規定範圍内調(diào)整。剪切薄闆時可進一(yī)步提高(gāo)剪切質量，剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可增加(jiā)被剪闆材的厚(hòu)度。在剪(jiǎn)切狹窄的條料時(shí)剪切(qiē)角調(diào)整顯得特(tè)别有(yǒu)用：較(jiào)小的(de)剪(jiǎn)切(qiē)角可減少(shǎo)條料的(de)扭曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電機後(hòu)擋料裝(zhuāng)置，自動單向定(dìng)位(wèi)，控制(zhì)精度高，不(bú)用手動微調。
12. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠：
Ø 動(dòng)力設(shè)施(shī)均設于機身(shēn)内，通(tōng)過對(duì)控制(zhì)面闆上的(de)按鈕進行操(cāo)作來控(kòng)制和實現。
Ø 設有腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接(jiē)對剪切動作進(jìn)行操作，方便快(kuài)捷。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)産品。
Ø 活動式安(ān)全防(fáng)護(hù)欄，可保(bǎo)護操作者的安全，并能清(qīng)楚的(de)看到剪切的情(qíng)形，既安(ān)全，又方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用(yòng)熔(róng)斷器(qì)來對(duì)控制電路(lù)的短路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的(de)過載和短(duǎn)路，通過空氣開關進行保(bǎo)護。
Ø 操作(zuò)面闆(pǎn)設(shè)有急停(tíng)開關按(àn)鈕，在操作錯誤(wù)時，可(kě)及(jí)時停機(jī)。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系統集(jí)成塊(kuài)設(shè)有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥(fá)，以确保準确的壓力調整。
為保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安全(quán)，在泵頭(tóu)處特設(shè)有管(guǎn)式(shì)單向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵(bèng)體(tǐ)的沖擊
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