型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂(lè)型(xíng)閘式剪闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度(dù)無縫鋼管焊(hàn)接管道(dào),并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部使用國(guó)際名牌産品
5:采(cǎi)用(yòng)原裝進(jìn)口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求(qiú)定(dìng)制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用數控(kòng)系統(tǒng)
主要技術參(cān)數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件清單
1:液(yè)壓系(xì)統(tǒng):海(hǎi)門力(lì)士樂(lè)型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器特點及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體(tǐ)焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證機身的整體精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大型落地镗(táng)銑床,用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓(yā)閘式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經由順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能器回(huí)程,動作(zuò)平(píng)穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整體(tǐ)回路及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liào)不平時,可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且(qiě)壓(yā)緊力也可随闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口間隙電機快速調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要。
8. 剪切行程(chéng)通(tōng)過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀(dāo)片不(bú)需要完(wán)成整個循環, 節省了工作(zuò)時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即(jí)提(tí)高了生(shēng)産效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置,便(biàn)于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控(kòng)調(diào)整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角(jiǎo)可在(zài)規定範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加(jiā)被(bèi)剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特(tè)别有(yǒu)用:較小的剪切角可(kě)減少條(tiáo)料的(de)扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電機後(hòu)擋料裝置(zhì),自動(dòng)單(dān)向定位(wèi),控制(zhì)精(jīng)度高,不(bú)用手(shǒu)動微調。
12. 電(diàn)氣控(kòng)制集中可(kě)靠:
Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身内,通過對(duì)控制面闆(pǎn)上的(de)按(àn)鈕(niǔ)進(jìn)行操作來控(kòng)制和實現。
Ø 設有腳踏開關,可通過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操(cāo)作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德(dé)産品。
Ø 活動式安(ān)全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者的安(ān)全,并能清(qīng)楚的(de)看到剪切的情形,既(jì)安全(quán),又(yòu)方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來(lái)對控制電路的短(duǎn)路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載(zǎi)和短路,通過空氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(yè)系(xì)統集(jí)成塊設有直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵(bèng)的安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管式單向閥,以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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