名稱: 液壓閘式剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪(jiǎn)切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗磷化(huà)工(gōng)藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國(guó)際(jì)名牌産品(pǐn)
5:采用原裝進口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:e21s 閘式剪闆機專用(yòng)數控(kòng)系統
主(zhǔ)要(yào)技術參(cān)數 | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數值 | 備注(zhù) | |
可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | ||
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套(tào)件清單
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力士樂型液(yè)壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油(yóu)泵:上海(hǎi)航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本nok 密封件
5:主電機(jī):金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠(guàn)軍
3:主要性能及特點(diǎn)
機器特點及标準配置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼整體焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床,用一次加(jiā)工法(fǎ),作(zuò)精密加工,以(yǐ)确保加(jiā)工(gōng)精(jīng)度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘式結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動作平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用高強度矩形刀(dāo)片,四(sì)個刃口均(jun1)可使用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送料(liào)裝置及前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自(zì)由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且壓(yā)緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調(diào)整(zhěng),操作(zuò)簡易,以适應不同闆厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進(jìn)行(háng)控制剪切長度調整,使(shǐ)刀(dāo)片(piàn)不需要完(wán)成整(zhěng)個循環(huán), 節(jiē)省了(le)工(gōng)作(zuò)時間(jiān),增加了(le)行(háng)程次(cì)數,即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì),便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控(kòng)調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角可在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時可進一步提高(gāo)剪切(qiē)質量(liàng),剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可(kě)增(zēng)加被(bèi)剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時(shí)剪切角調整顯得特别有用:較(jiào)小的(de)剪切(qiē)角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度高,不用手動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身内,通(tōng)過對(duì)控(kòng)制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作來控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直(zhí)接(jiē)對剪切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全,并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又方便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器(qì)來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通(tōng)過(guò)空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作(zuò)面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shí),可(kě)及時停機。
13. 液壓(yā)系統安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成塊設有(yǒu)直動式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以(yǐ)避免油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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