發布時間(jiān)：2020/11/8
型号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米(mǐ)，剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用力(lì)士樂(lè)型(xíng)閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液(yè)控(kòng)閥(fá)組
3：高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn)焊接(jiē)管道，并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部使用(yòng)國(guó)際名牌(pái)産品(pǐn)
5：采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6：優(yōu)質h13 材質上(shàng)下(xià)切(qiē)刀，并可根據客(kè)戶需(xū)求定制各種材質(zhì)
7：e21s 閘(zhá)式剪闆機專用數控系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可(kě)剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電(diàn)機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yào)配套件清單
1：液(yè)壓系統：海門力(lì)士樂(lè)型(xíng)液壓控制單元
2：油泵：上海航(háng)發
3：高壓管(guǎn)道：高精(jīng)度無(wú)縫鋼管，并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4：日本(běn)nok 密封件
5：主電機(jī)：金華(huá)銀電機
6：油(yóu)漆：江(jiāng)蘇冠軍(jun1)
3：主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器(qì)特點及标準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊(hàn)接結構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力(lì)，保證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回(huí)路，經(jīng)由順序閥控制，蓄能器回(huí)程，動(dòng)作平穩，噪(zào)音低，維護(hù)簡單(dān)。
5. 采(cǎi)用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆(pǎn)上(shàng)、下(xià)運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀(dāo)片，四(sì)個刃口(kǒu)均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置，送料方便(biàn)，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸，且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡(xiàng)膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及(jí)厚度(dù)自動(dòng)調整，不傷闆(pǎn)面(miàn)。
7. 刃口間隙(xì)電機(jī)快速(sù)調整(zhěng)，操作(zuò)簡易，以适應不(bú)同闆厚(hòu)及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行(háng)控制剪切長度調整，使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循(xún)環， 節(jiē)省了工作(zuò)時間(jiān)，增加(jiā)了行程次數，即提(tí)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(diàn)控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規定範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切質量(liàng)，剪切厚闆(pǎn)時可(kě)增加被(bèi)剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得特(tè)别有用：較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料的(de)扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋料(liào)裝置，自動(dòng)單向(xiàng)定位，控制精度高，不(bú)用手(shǒu)動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠：
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通過對控制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行操作來控制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關，可(kě)通過其(qí)直(zhí)接對剪切動(dòng)作進行(háng)操作(zuò)，方(fāng)便快捷。
Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐德(dé)産品。
Ø 活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的(de)短(duǎn)路進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路，通過(guò)空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設(shè)有急停開(kāi)關按(àn)鈕(niǔ)，在操作錯誤(wù)時(shí)，可及時停機。
13. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥(fá)，以确保準(zhǔn)确(què)的壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安全，在泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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