壓力(lì)機主(zhǔ)要部(bù)件結(jié)構
1機(jī)身(shēn)體(tǐ)采用(yòng)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)的箱形結構,采(cǎi)用co2氣體保(bǎo)護焊,重(zhòng)點(diǎn)焊縫(féng)(點)做探傷(shāng)等特(tè)殊檢(jiǎn)查并進行(háng)回火消除(chú)應力(lì)處理(lǐ),具有較高(gāo)的強(qiáng)度(dù)和(hé)剛度(dù),幾何(hé)精度穩定(dìng)性高。
2機身加工(gōng)全部在意大利(lì)pama镗銑加工(gōng)中心上完成,一次裝(zhuāng)夾,保(bǎo)證機(jī)床的形位(wèi)精(jīng)度。
3 主傳(chuán)動形(xíng)式:曲(qǔ)軸(zhóu)連(lián)杆結(jié)構,曲軸縱(zòng)向布置支(zhī)點距(jù)離短,結構(gòu)緊湊。
4 驅(qū)動方(fāng)式(shì):高扭矩濕(shī)式離合器(qì)。
5 驅動系(xì)統(tǒng):電動(dòng)機-皮(pí)帶輪(lún)-齒輪(lún)副。
6傳動齒(chǐ)輪:
采用直齒齒輪,浸(jìn)油潤滑,具有齧合精度高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、承載能力大(dà)等優點。
7 銅(tóng)瓦、軸承:
重(zhòng)要部分的銅瓦(wǎ)、軸承均有(yǒu)可靠(kào)的潤滑(huá)保證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采
用高(gāo)比壓銅瓦(wǎ)。
8離合(hé)器/刹車器(qì)(濕式(shì)):
8.1控制(zhì)系統(tǒng)選用進口雙聯(lián)閥,動(dòng)作(zuò)靈(líng)敏可(kě)靠。
8.2高(gāo)扭矩濕式離合(hé)器,具有(yǒu)低慣量、高扭矩(jǔ)、無污染(rǎn)、低噪音(yīn)的(de)特點,符(fú)合(hé)環保要求(qiú)、壽命長、維護成(chéng)本低(dī)。
8.3主電機采(cǎi)用單速電機+變頻器(選配)調速(sù)方式(shì),設有(yǒu)短路(lù)保護、電流過載(zǎi)保護。
8.4為(wéi)防止機床二(èr)次(cì)啟動和(hé)保障操作者的(de)人(rén)身安(ān)全,設有(yǒu)防二次啟(qǐ)動的接近開(kāi)關,防止(zhǐ)滑塊(kuài)重(zhòng)複(fú)動作,起到(dào)保護作用(yòng)。
9 滑塊及導軌:
9.1滑(huá)塊采用加長的(de)六面導(dǎo)軌,潤滑導軌(guǐ)闆(pǎn)為複合(hé)材料,導向(xiàng)精度(dù)高、耐(nài)磨性(xìng)好。
9.2 滑(huá)塊配有液壓過(guò)載保(bǎo)護(hù)裝(zhuāng)置,超(chāo)過額(é)定噸(dūn)位約(yuē)10%産生過(guò)載卸荷(hé)報警,滑(huá)塊自動(dòng)停止(zhǐ),過載(zǎi)後需寸動回到(dào)上死點,液(yè)壓(yā)過載裝置自動補壓。
9.3 曲軸運行角(jiǎo)度顯(xiǎn)示為(wéi)電子式,置(zhì)于控(kòng)制面(miàn)闆上。
9.4 滑塊設(shè)有裝模高度電動調整裝置:
(1)上下(xià)極限(xiàn)位置自動停止(zhǐ);
(2)調整時,裝(zhuāng)模高(gāo)度在(zài)儀(yí)表(biǎo)中顯(xiǎn)示,顯(xiǎn)示精度0.1mm。
10 平衡(héng)器(qì):空氣(qì)式,平(píng)衡壓力由(yóu)人工手動調整設定(dìng)。
11 機身:
11.1 配備(bèi)固定(dìng)雙手(shǒu)按鈕站1個/台。
11.2 設氣源壓力(lì)表。
12 液壓、潤滑、氣(qì)動部分(fèn):
12.1泵(bèng)組采(cǎi)用進口(kǒu)或國産(chǎn)優質元件(jiàn)。
12.2集中(zhōng)濃油強制潤滑(huá)系統(tǒng)
(1)潤滑部位:軸承、導軌、銅瓦(wǎ)等。
(2)潤滑(huá)分配器選用(yòng)标準通用(yòng)的(de)進口(kǒu)或(huò)國産(chǎn)優質産品。
12.3間斷(duàn)定量手動潤滑系統(tǒng)
(1)潤滑部位:平衡器(qì)
12.4過(guò)載泵提供(gòng)滑塊過載(zǎi)保護用油(yóu),油箱(xiāng)内表面(miàn)除渣、酸(suān)洗,噴(pēn)防油(yóu)防鏽(xiù)漆。
12.5 壓縮空氣用(yòng)于離合器/制動(dòng)器、平(píng)衡缸、滑塊(kuài)過載(zǎi)保護(hù)及吹料裝(zhuāng)置(zhì)。
12.6 主氣壓設壓(yā)力檢測開關,與主機連鎖(suǒ)。
12.7 在氣源(yuán)入口設(shè)有分水(shuǐ)濾(lǜ)清器(qì),防止過(guò)多(duō)水分(fèn)進入(rù)管路。
12.8所有(yǒu)系統管路(lù)、元器(qì)件設計規(guī)範、排(pái)列有序、不(bú)滲漏(lòu),便于拆(chāi)卸維修(xiū)。
12.9 離合器儲氣罐,平衡器儲氣罐(guàn),均符合安全(quán)标準,使氣壓波動在10~20%的範圍内。氣路設(shè)備符合通(tōng)用技術要求。
壓(yā)力機(jī)電(diàn)氣部分(fèn)
1主操作(zuò)盤: 觸摸(mō)屏4.2″彩色,主(zhǔ)電機(jī)運(yùn)行指示燈
2電(diàn)器櫃:采用(yòng)挂臂(bì)式電箱。
3控(kòng)制裝置:
a.具有連續、單(dān)次、寸動工作方式供選(xuǎn)擇(zé)
b.采用(yòng)多畫面觸摸屏(píng),實現壓(yā)機(jī)主要(yào)工藝參數及故(gù)障指示,主(zhǔ)要包(bāo)含(hán)以下(xià)基(jī)本信(xìn)息:
l 生産過程狀态監測和(hé)生産(chǎn)量預置(zhì)及計數;
l 機床(chuáng)狀态(tài)顯示(shì)、i/o狀态監(jiān)控。
l 故障(zhàng)顯示診斷(duàn)功能(néng)、顯示(shì)故障(zhàng)部位;
l 産量(liàng)計數器(在觸摸(mō)屏上顯示(shì));
4通用技術(shù)要求(qiú)說明
a電壓(yā)額定(dìng)值和(hé)保(bǎo)護措施(shī)
b主電源:380v±7% 50hz±0.5hz(三相五(wǔ)線,3p+pe+n),配電箱内具備标(biāo)準接地設(shè)計,用(yòng)于三(sān)相(xiàng)五(wǔ)線制進線(xiàn)電源;總開關具有過(guò)載及電磁保護(hù)功能。
c輔(fǔ)助電源(yuán):
獨立的具有安(ān)全裝置的輔助(zhù)電源用(yòng)于(yú)燈和(hé)開關單(dān)元(yuán),不用(yòng)于生(shēng)産線設備(bèi);獨立電源(yuán)供給(gěi)生産(chǎn)線plc-cpu,所有的hmi和plc-cpu電源供電需(xū)要開(kāi)關及控制單元。plc、電磁閥的(de)電源依據(jù)産(chǎn)品設計(jì)。所有(yǒu)與plc的(de)連接電(diàn)路都遵(zūn)循經(jīng)隔離變壓(yā)器後接地(dì)标準(zhǔn)。
5附屬裝置及其它:
5.1壓力機(jī)的操作采用雙(shuāng)手控(kòng)制。
5.2在(zài)電源(yuán)斷電或設備急停時(shí),為了避免設備損壞或(huò)人(rén)身傷害,不允(yǔn)許(xǔ)設備有任何運(yùn)動。
5.3外(wài)部檢測信号和(hé)手動操作(zuò)按鈕的設置(zhì)數(shù)量能(néng)确保(bǎo)設備(bèi)具有(yǒu)完善(shàn)的保護功(gōng)能,确(què)保(bǎo)設備操(cāo)作方(fāng)便及運行(háng)可靠。
5.4雙手操作(zuò)按鈕站,壓力機(jī)按鈕站上設置(zhì)急停按(àn)鈕(niǔ),并以(yǐ)醒目(mù)紅色标注(zhù)。
防油、防塵(chén)、防震
5.5照明設(shè)備:
模區(qū)照明:照(zhào)明度150lx以(yǐ)上
照明器防震(zhèn)、防油、防塵(chén)
6壓力機電氣(qì)控制系(xì)統滿足gb5226.1-2008 《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部(bù)分通(tōng)用技術條件》要求。
廠家直(zhí)銷各(gè)種:液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機、開式可傾壓(yā)力機、開式(shì)高性能(néng)可(kě)傾(qīng)壓(yā)力機(jī)、開式固定台壓(yā)力機(jī)、開式深喉(hóu)口固定(dìng)台(tái)壓力(lì)機、開式固定台(tái)壓力機(jī)、開式固(gù)定台中速壓力(lì)機、開式高性能(néng)壓力機、伺服壓(yā)力機(jī)、jh24系列開式(shì)單(dān)點多連(lián)杆壓(yā)力機、開(kāi)式雙(shuāng)點壓力(lì)機、半封閉(bì)單點(diǎn)固(gù)定台壓力機、半封閉單點(diǎn)中速壓力機(jī)、閉式單點壓(yā)力(lì)機、閉式雙(shuāng)點壓(yā)力機、閉(bì)式雙點壓力(lì)機、閉式單(dān)點壓力機(jī)、閉式(shì)雙點壓(yā)力機(jī)、閉(bì)式四(sì)點壓(yā)力機、閉式雙(shuāng)點(diǎn)多連(lián)杆壓力機(jī)、閉式(shì)四點多連杆壓(yā)力機、肘杆式冷(lěng)溫擠壓(yā)機、壓力機維修、壓力機(jī)改造(zào)等。
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