卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直徑所加工直徑不(bú)得低于法蘭邊寬(kuān)10倍 |
成型原料 | 鍍鋅卷材、不(bú)鏽鋼卷材、黑鐵卷料、 |
生(shēng)産(chǎn)工藝 | 平闆帶料(liào)一次較直；全自動一次卷圓，不再二次(cì)複卷，不再較準 |
生産速度(dù) | 每分鐘7米成型，一次成型(xíng) |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xíng)法蘭 |
技術要(yào)求 | PLC控制，普工（女工）就可以操作(zuò)，不再需要熟練的技術師(shī)傅操作，人工(gōng)成本降低一半以上 |
直徑準确率 | PLC渦輪減速電機控制、無誤差（或(huò)極小誤差），編(biān)碼(mǎ)器記憶直接位置 |
材料損耗 | 直經調好後前後無材料損失，零材料浪費 |
維護保養 | 模塊化設計，機(jī)械保養簡單，維護方便 |
詳細參(cān)數、特點：
一、全自動法蘭成型機(jī)觸控(kòng)屏幕(mù)設定，微電腦PLC控制系(xì)統。
二、全自動圓法蘭生産線機架(jià)采高強鋼闆焊接(jiē)，輥輪使用Cr12MOV材料，堅(jiān)固耐用。
三、鋼帶(dài)型角鐵法蘭(lán)卷圓材料适用範圍：厚度(dù)1.8-4MM鐵材、不鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不(bú)等邊之角鐵及法蘭直徑Ф200～Ф2000成型剪切(qiē)。
四、數控圓法蘭卷圓機工作(zuò)動作類别：帶鋼(gāng)卷料----進料輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓(yuán)---成型切斷
五、全自動(dòng)圓法蘭(lán)成型機油壓系統：工作壓力無(wú)段調整，油壓(yā)回路采用零負載設計，搭配5.5kw電機和上海航發高壓(yā)油泵馬達，有效降低噪音聲響，進而增進馬達效(xiào)能(néng)及壽命。
六(liù)、數控圓法蘭生産線(xiàn)電控系統：配載人機介面，直徑成型定(dìng)位(wèi)輪，距離(lí)調整位置采用台灣編碼器，精确度高、反應靈敏、定位(wèi)精準，使扁鋼法卷圓(yuán)機操作準确及簡單明瞭。
七、法蘭加工速度：1000MM/MIN
八、數控圓法蘭卷圓機加工前後端直部無損耗材(cái)料，法蘭成品效率(lǜ)高，降低角(jiǎo)鋼法蘭卷圓成本。
九、鋼(gāng)帶圓法蘭成品尺寸精确，直徑公差0-2mm内(nèi)。
十、設備标配法蘭立面沖孔，沖(chòng)孔直經4.2mm 可定尺成型直(zhí)角鋼。
機(jī)器主件使用材料
序号 | 名(míng)稱(chēng) | 數量 | 型号或規格品牌 |
1 | 送料主電機 | 1套(tào) | 7.5KW |
2 | 油泵電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面(miàn)減速機 | 1套 | R97 |
4 | 成(chéng)型輪 | 13組(zǔ) | Cr12MOV |
5 | 直經調節電機(jī) | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16L流(liú)量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器（PLC） | 1個 | 台灣永(yǒng)宏 |
10 | 人機介面 | 1個 | 台灣永宏 |
數控帶鋼圓法蘭成型機
法蘭
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