雙機聯動電液(yè)比例(lì)折彎(wān)機的(de)特點及配置

數(shù)控雙機(jī)聯(lián)動折彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用(yòng)加(jiā)強剛性全(quán)鋼焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強度及剛性，并通過時效處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度(dù)。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來控制y軸和(hé)x軸(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單向定(dìng)位(wèi)功(gōng)能(néng),以(yǐ)消除間隙。

◆ 具有斷(duàn)電(diàn)保護功能(néng),以保護參數及(jí)位置(zhì)值不(bú)丢失(shī)。

◆ 人機(jī)對話(huà)界(jiè)面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作(zuò)和數(shù)據輸(shū)入簡(jiǎn)單(dān)易(yì)學。

自動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示x軸、y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有手動、半自動(dòng)方式及(jí)全自動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延遲動作的(de)功能。

以三支特(tè)制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各(gè)項工件、模具及參數資(zī)料。

較(jiào)新的(de)模塊化結構，柔(róu)性(xìng)組合多(duō)軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防(fáng)水鍵盤

多重處理器，多重(zhòng)輸入(rù)-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助(zhù)功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液(yè)壓(yā)集成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的(de)産品(pǐn)，主要油缸密(mì)封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低(dī)壓電氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設(shè)備的(de)穩定(dìng)性和(hé)使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電(diàn)機運行進行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實現(xiàn)，保(bǎo)證(zhèng)傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上、下模(mó)壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存(cún)放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成系(xì)統(tǒng)可選配(pèi)采用荷蘭進口名牌産品，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産(chǎn)品(pǐn)，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用(yòng)壽(shòu)命。