雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及配置

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)機床特點及标準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通過時效處理，保證機機床的長(zhǎng)久(jiǔ)使用(yòng)的整體精度(dù)。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機械式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾控制技術有(yǒu)限公司的ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(zhóu)(即定(dìng)位(wèi)擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體顯示，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保護功能,以保護參數及位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數控系統的人機對(duì)話界面使系統操作和(hé)數據輸入簡單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續(xù)折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标位置。

内存容量：50個工件(jiàn)，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延(yán)遲動作的功能(néng)。

以三支特制鑰匙或密碼分(fèn)别保護各項工件(jiàn)、模具及參(cān)數資料。

較新的模(mó)塊化(huà)結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多重處理器，多(duō)重輸入-輸出

全功能診斷程(chéng)序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。

◆折彎機主液(yè)壓集成系(xì)統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産(chǎn)品(pǐn)，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保(bǎo)證傳動精度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和(hé)運(yùn)送，特配有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集成系統(tǒng)可選配采用荷蘭進口名牌(pái)産品(pǐn)，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的穩定性和使(shǐ)用壽命。