一(yī)、機械(xiè)半自動(dòng)三(sān)輥卷(juàn)闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎，可以卷(juàn)制圓(yuán)形、弧形工件(jiàn)，在石(shí)油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂(chuí)直升降運動，通(tōng)過絲杠實(shí)現上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過程如下圖(tú)：
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器的結構(gòu)，并具備一(yī)些電氣基本常識，接通電源(yuán)（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作）。如果(guǒ)所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減(jiǎn)速機是否加油。
（2）操作過程(chéng)
該機(jī)器采用倒順開關（已安裝在卷闆機(jī)上）來實現卷闆的(de)正反轉，檢(jiǎn)查機器(qì)無誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面，倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的(de)放入端而定，卷制一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此(cǐ)循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直(zhí)徑大的正常卷制就(jiù)行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位(wèi)置，電動機停(tíng)止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中(zhōng)嚴(yán)禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉（在(zài)上輥高度(dù)不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上，卷闆機兩(liǎng)側(cè)不得有人，以防異(yì)物竄出發生意外(wài)事故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時，停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使用壽命必須進行的(de)日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工(gōng)件、附件(jiàn)放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内(nèi)外清潔；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷(shāng)；各部位不(bú)漏油(yóu)、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加(jiā)油換(huàn)油，油質符(fú)合要(yào)求；油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和(hé)交接班制度；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維(wéi)護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域(yù)維護(hù)和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看(kàn)、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日(rì)維護，要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到，班前對設備的(de)潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑(huá)動面等(děng)進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按(àn)操作規(guī)程使用設備，發現問題及時進行處(chù)理；下班前(qián)要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每(měi)周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全(quán)"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分别進(jìn)行檢查評分，并公布檢(jiǎn)查評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì)，年(nián)底總(zǒng)評一次，成績(jì)突出者給予獎勵，以調動操作工人(rén)維護設備的積極性，使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下(xià)，由設備操作工人按照(zhào)定期(qī)維護(hù)計劃對設備進行局部或重點部位拆卸(xiè)和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗(xǐ)或更換油封(fēng)、密封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個(gè)部位。
電氣部分的(de)維修工作由維(wéi)修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修(xiū)記錄情況，并注明存(cún)在的主要問題和要求，由維修(xiū)組長及生産工長驗(yàn)收，由電(diàn)氣工程師提出處理意(yì)見，反饋至(zhì)設備管理部門(mén)進行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為(wéi)：兩班(bān)制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專(zhuān)業維修(xiū)工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底(dǐ)清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù)，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油标，更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的區域維護(hù)
設備的區(qū)域維護是企業按照生産(chǎn)區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明(míng)确(què)分工(gōng)并與操作(zuò)工人密切配合，負(fù)責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操作者正确操作、合理使用、精(jīng)心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作；負(fù)責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務，調動維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城内(nèi)的設備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度(dù)，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備的(de)性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照(zhào)設備使用說(shuō)明書規定的加工範圍進行操(cāo)作，不允(yǔn)許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用(yòng)，不得随便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用，要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放，要保持清潔，防(fáng)止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑(huá)工作是機(jī)器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損(sǔn)，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降(jiàng)低(dī)功能損耗，防(fáng)止設備鏽(xiù)蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必(bì)将加(jiā)速設備磨損，造成設(shè)備故(gù)障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設備(bèi)管理、使用人員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備的(de)潤(rùn)滑工作。
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