（二）、本(běn)體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構(gòu)，焊後時效(xiào)處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活(huó)塞式(shì)結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽(shòu)命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确(què)定的，可任意調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立(lì)柱與(yǔ)導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液壓系統置于(yú)地面之(zhī)上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá)，該(gāi)閥采用先導控制、插裝式(shì)連接，主閥結構為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式充液閥，結構緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充矽(xī)油(yóu)的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統，保證(zhèng)機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本(běn)機(jī)的電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床(chuáng)電器有限公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保護

（1） 主油缸下腔設(shè)有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過載及(jí)短路保(bǎo)護采用自動空氣開關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的短路保護(hù)。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容(róng)如下：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包(bāo)括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包(bāo)括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖(tú)、地基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置指示圖及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管接頭處密封元件一套(tào)；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作(zuò)問題的分析。

3、機床終驗收後整機(jī)質量保修(xiū)期(qī)為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方(fāng)認為确需供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修，則以(yǐ)傳真方式通知供方，供方應在2小時内予(yǔ)以響(xiǎng)應，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保(bǎo)修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機(jī)、設(shè)備的安裝、維修、改造等。

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