Y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數

一、四(sì)柱液壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與(yǔ)特點：

本機器适用于可塑性(xìng)材(cái)料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本(běn)機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和(hé)延時自動回程動作(zuò)。

二(èr)、四柱液壓機主要結構概述

本機(jī)器由(yóu)主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構包括動力機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系(xì)統等組成，它是産生和分(fèn)配工(gōng)作油液，而(ér)使主機實現各種動作的機(jī)構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設有清洗窗口，前端裝(zhuāng)有(yǒu)液位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液油箱的油(yóu)位(wèi)。将多餘的油流(liú)回(huí)主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開關固定于支架上，調節行程開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置。

四、四柱液壓機液(yè)壓系統概述

（一）概述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完(wán)成壓制動作，或者缸内壓力升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的(de)油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時頂缸下腔之油(yóu)進入(rù)油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通過控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交流(liú)220V。

本機設有專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機的集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間(jiān)繼(jì)電器、變壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安裝于主機和動(dòng)力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通(tōng)知(zhī)。