一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其(qí)基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完成→人(rén)工取下(xià)加工成品并放(fàng)入下(xià)一個(gè)待加工工(gōng)件。

整機機(jī)架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法(fǎ)蘭直(zhí)徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向做往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而内圈底(dǐ)模将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的(de)不同規格由程序(xù)設(shè)定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭