銑邊機(jī)詳細(xì)說(shuō)明

1. xb-9米銑(xǐ)邊(biān)機外(wài)型尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加工範(fàn)圍：有效(xiào)銑削長(zhǎng)度12000mm，加工闆料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆料坡口角度0-45度。

3. 加工(gōng)能力及精(jīng)度：對(duì)于6-20mm闆(pǎn)厚,45度以下(xià)坡口(kǒu),直(zhí)邊及斜(xié)邊一(yī)次性成型(xíng).

4. 動力(lì)銑頭：采用(yòng)2.2千瓦電機，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調(diào)速;配(pèi)備自(zì)制銑刀盤(pán)和标準(zhǔn)端(duān)面銑刀盤;潤滑系統(tǒng)采用(yòng)進口“v”型骨(gǔ)架油封;動(dòng)力銑(xǐ)頭三保(bǎo)一年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀具2套(tào)(8把)，進口骨架(jià)油(yóu)封一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采用1.5千瓦電機(jī)，潤滑密封(fēng)系統采用(yòng)進口“v“型骨(gǔ)架油封密(mì)封;走(zǒu)刀速度在0-1000mm/min内無(wú)級變頻(pín)調速。出(chū)廠配備進口骨(gǔ)架油封一(yī)隻作為易損件。

6. 液(yè)壓(yā)系統：油泵電機(jī)5.5千瓦，允許較高(gāo)系統(tǒng)壓力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸(gāng)，油缸間距(jù)810mm，油缸間配有機械輔(fǔ)助壓(yā)緊裝(zhuāng)置，單缸(gāng)壓(yā)力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞(sāi)孔(kǒng)與活(huó)塞(sāi)杆精(jīng)密研磨處理，配(pèi)合精度(dù)高(gāo)，密封性能好，無洩漏(lòu)油現(xiàn)象。采用無錫第四橡膠廠(chǎng)按國标生産的(de)“o”型密封(fēng)圈,備有(yǒu)易損件。

7. 電(diàn)器控制系(xì)統：采(cǎi)用模拟電路(lù)控制;主(zhǔ)配電線采(cǎi)用塑(sù)料滑觸(chù)線(xiàn)，所有(yǒu)電器(qì)元件采用(yòng)“施耐(nài)德”品(pǐn)牌産(chǎn)品。

8. 機床導軌：采(cǎi)用45#鋼制(zhì)作;表(biǎo)面(miàn)由專業(yè)人員鏟(chǎn)刮處理,美觀耐(nài)用。

9. 床(chuáng)身：震動消(xiāo)除應力(lì)，在大型龍門刨上一(yī)次性加工成(chéng)型。有(yǒu)效保證(zhèng)了(le)加工精度和加(jiā)工的(de)穩定性。

10. 輸料架(jià)：采用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼球(qiú)座，在衆多(duō)Φ4mm的小(xiǎo)鋼珠上放置Φ50.8mm的(de)大鋼(gāng)球(qiú)，輸料靈(líng)活方便。

11. 齒(chǐ)條：采(cǎi)用45#鋼(gāng)制作，安(ān)裝(zhuāng)接縫平直，運行(háng)平穩(wěn)無爬行。

12. 外(wài)觀：表面抛光處理,使用垂紋漆(qī)噴塗。

13. 産品(pǐn)三包一年，終身(shēn)跟蹤(zōng)服務。