銑邊(biān)機詳(xiáng)細說(shuō)明

1. xb-9米銑邊(biān)機外(wài)型尺寸：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工(gōng)範圍(wéi)：有效銑削(xuē)長度12000mm，加工(gōng)闆料厚度6-50mm，加工(gōng)闆料坡口角度0-45度。

3. 加工能力及(jí)精度(dù)：對于(yú)6-20mm闆厚(hòu),45度(dù)以下坡(pō)口,直(zhí)邊及斜邊一次(cì)性成型.

4. 動(dòng)力銑(xǐ)頭(tóu)：采(cǎi)用2.2千(qiān)瓦電(diàn)機，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻調速;配備自制(zhì)銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端面(miàn)銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口“v”型骨架油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一年(nián)。出廠(chǎng)配(pèi)置滿足45°坡口(kǒu)加工刀具(jù)2套(8把(bǎ))，進口骨架油封(fēng)一隻。

5. 走刀(dāo)箱：采用1.5千瓦電機，潤(rùn)滑密封系統采(cǎi)用進(jìn)口“v“型(xíng)骨架(jià)油封密封(fēng);走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻(pín)調速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口(kǒu)骨架(jià)油封一隻作(zuò)為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允(yǔn)許較(jiào)高系統壓(yā)力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油(yóu)缸間距810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助壓緊(jǐn)裝置，單缸(gāng)壓力不小(xiǎo)于1500kg;油(yóu)缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞杆精(jīng)密(mì)研磨處理，配合(hé)精度高，密封性(xìng)能好，無洩漏油(yóu)現象。采用(yòng)無錫(xī)第四橡膠廠按(àn)國标(biāo)生(shēng)産(chǎn)的“o”型(xíng)密封圈,備有易(yì)損件。

7. 電器(qì)控制系統(tǒng)：采用模拟(nǐ)電路控制;主配(pèi)電線(xiàn)采用(yòng)塑料滑觸線，所(suǒ)有電(diàn)器元件采用“施(shī)耐德”品牌(pái)産品。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表(biǎo)面由專業(yè)人員鏟刮處理(lǐ),美觀耐用(yòng)。

9. 床身：震動消除(chú)應力，在大型(xíng)龍(lóng)門刨上一(yī)次性(xìng)加工成型。有效保證了加工精度和加工(gōng)的穩(wěn)定性(xìng)。

10. 輸料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座(zuò)，在衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放置Φ50.8mm的大(dà)鋼(gāng)球，輸料靈活(huó)方便。

11. 齒條(tiáo)：采用45#鋼制作，安(ān)裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無(wú)爬行。

12. 外觀：表面抛光(guāng)處理(lǐ),使用垂紋漆(qī)噴(pēn)塗。

13. 産品三包一(yī)年，終身跟(gēn)蹤服(fú)務。