舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液(yè)壓機(jī)的工作壓力、滑快的(de)行程範圍(wéi)均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起(qǐ)來，構成整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自(zì)動送料(liào)機構、限程裝置等。控(kòng)制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将(jiāng)個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)，依靠四根(gēn)立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑塊(kuài)、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上(shàng)橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液(yè)壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導向用。活塞頭部(bù)按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器(qì)側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由(yóu)油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台(tái)面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動(dòng)平台連(lián)接成整體，滑台固定模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送(sòng)料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模(mó)具采用鉻(gè)CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換(huàn)。