舔磚液壓機結構特點和(hé)性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電(diàn)氣系統，并(bìng)采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作(zuò)用分述如下(xià)：
1、 液(yè)壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭(lán)連結，在滑塊、工作台上有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zhěng)體(tǐ)鑄鋼(gāng)件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後，延(yán)長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在上(shàng)橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩(liǎng)個油腔缸上裝(zhuāng)有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝(zhuāng)置
限程(chéng)裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行(háng)程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵(tiě)、感(gǎn)應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和(hé)上橫梁上(shàng)，以固定角(jiǎo)鐵，在(zài)角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過(guò)調整行程(chéng)開關的距離，控制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材(cái)質(zhì)

托模油缸兩條(tiáo)固定(dìng)在工(gōng)作台(tái)面上，活塞杆上(shàng)端用螺(luó)栓與滑動(dòng)平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換(huàn)。