一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為(wéi)：在人(rén)機界面上人(rén)工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加(jiā)工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置(zhì)有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該(gāi)伺服(fú)絲杆(gǎn)可根據角鐵環的(de)不同規格由程序設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)