剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次(cì)加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采用濟甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸(gāng)。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及(jí)厚度(dù)調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構(gòu)，以刻度轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作簡易(yì)，以适(shì)應不同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便(biàn)于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控(kòng)制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過t型絲(sī)杆(gǎn)和光杆(gǎn)來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如(rú)下：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于機(jī)身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行(háng)操作來控制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件選(xuǎn)用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯鎖的帶開關活(huó)動式安全防護欄(lán)，可保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安(ān)全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔(róng)斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通過空氣開關進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成(chéng)塊(kuài)設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以确保準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護油泵(bèng)的安全，在泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向閥，以避(bì)免(miǎn)油壓(yā)對泵體的沖擊。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料，并全部(bù)經熱處理，以确保其具有足夠(gòu)的硬(yìng)度及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽命。

14.滾球式工作台及前托料(liào)裝(zhuāng)置，送(sòng)料(liào)方便，并保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷。

剪闆機噪(zào)聲(shēng)測(cè)量标(biāo)準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機(jī)執(zhí)行(háng)的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》