激光切割是(shì)現今人們(men)所掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法，激光切(qiē)割(gē)的(de)優勢在于(yú)：熱變形小、切(qiē)割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污(wū)染(rǎn)、易于實現自動切(qiē)割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進(jìn)的(de)制造(zào)技術，具有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自(zì)動化、柔性化(huà)、智(zhì)能化(huà)和提(tí)高産品質量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領域裡極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加(jiā)工領(lǐng)域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍(biàn)認為(wéi)，中功率(lǜ)光(guāng)纖激(jī)光器(qì)将是第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多(duō)獨特的優(yōu)點：光束(shù)質量(liàng)好(hǎo)；體積小，重(zhòng)量輕，免維護；風冷卻簡單易操(cāo)件；運行成本低，可在(zài)工業(yè)環境下使(shǐ)用；壽命長、加工(gōng)精度高、速度快；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可(kě)以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化(huà)操作(zuò)等。從(cóng)整個(gè)激光技術(shù)的發(fā)展來看，光纖激光代表了(le)激光(guāng)的(de)發(fā)展(zhǎn)方向和(hé)趨勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有(yǒu)着(zhe)重要的(de)應用前景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機(jī)的原理

現(xiàn)代的激光(guāng)成了(le)人們(men)所幻想追(zhuī)求的“削鐵(tiě)如泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材(cái)料(liào)，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小(xiǎo)孔(kǒng)，在計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下，運動機構使激光束與材(cái)料面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對運(yùn)動(dòng)，形成一(yī)定(dìng)外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并(bìng)且氣體可以冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚(jù)焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬和非金屬(shǔ)材料的加工制(zhì)作中(zhōng)，可大大減(jiǎn)少加(jiā)工時(shí)間，降(jiàng)低加工成本，提(tí)高工作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結(jié)構(gòu)、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局緊湊(còu)、合(hé)理、占地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激光(guāng)數控(kòng)系統，告訴運行條件(jiàn)下(xià)保(bǎo)證加(jiā)工精度，生(shēng)産效(xiào)率高(gāo)，加工(gōng)精度高。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成(chéng)本低(dī)，實現投資長期回報(bào)和收益大(dà)化。

④切割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割(gē)頭、非(fēi)接觸(chù)式電(diàn)容傳(chuán)感，安全防護措(cuò)施強(qiáng)、性能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采(cǎi)用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集(jí)中潤滑裝置，保證精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床身，焊接成(chéng)型後經回(huí)火(huǒ)處理，并(bìng)振動(dòng)時效(xiào)消除應(yīng)力(lì)，确保(bǎo)床體(tǐ)長期運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配有小車收(shōu)集裝置，切(qiē)割的(de)小料(liào)和金屬粉末會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣）自(zì)動轉(zhuǎn)化系統，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)各種材料(liào)的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标配高(gāo)檔編(biān)程套(tào)料軟件（含材料(liào)管理(lǐ)、加工工藝優化等(děng)功能），在打孔(kǒng)、尖角處理等方面具(jù)有獨(dú)特的功(gōng)能(néng)。具(jù)有(yǒu)完善的激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻(zhī)需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調(diào)用相(xiàng)應的(de)切割參(cān)數(shù)，使得(dé)操作變的更加智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化(huà)的光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技術，使切割(gē)更流(liú)程，更穩定(dìng)。

⑾可選(xuǎn)配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作台。

應用(yòng)領(lǐng)域與切割(gē)能力(lì)

★主要用(yòng)于(yú)碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、钛(tài)合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速(sù)切割(gē)。

★本設備的(de)激光(guāng)器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切(qiē)割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝(zhuāng)行(háng)業。

★切割(gē)樣品展示(shì)：

光纖(xiān)激光切割(gē)機技術參數彙總

1、1000w光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機

主要(yào)技術(shù)參數

備注：1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切(qiē)割(gē)深度不(bú)同而有(yǒu)所變(biàn)化(huà)。

2、以上數據均(jun1)在鏡(jìng)片潔淨的(de)條件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際調試(shì)參數為準。

廠家(jiā)直銷各種：激光(guāng)切割(gē)機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式(shì)剪闆(pǎn)機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控(kòng)剪闆(pǎn)機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機(jī)、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙(shuāng)缸折(shé)彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺(sì)服數控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設(shè)備。

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