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西(xī)安1000w光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)

發布(bù)時間(jiān):2019/1/19

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激(jī)光切割是(shì)現今人們(men)所(suǒ)掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割(gē)技術中好的切(qiē)割方(fāng)法,激光切(qiē)割(gē)的優勢在于(yú):熱變形小(xiǎo)、切割(gē)精度(dù)高、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現自動切(qiē)割。激(jī)光切(qiē)割作為一(yī)種先進(jìn)的制造技術,具有(yǒu)應用(yòng)範圍廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性化(huà)、智(zhì)能化(huà)和提高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖激(jī)光器是近(jìn)幾年激光(guāng)領(lǐng)域(yù)裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光(guāng)器(qì)的(de)趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi),中功(gōng)率光(guāng)纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進的工業(yè)加工激光器。光纖激光器(qì)具有許多(duō)獨特(tè)的優點:光束(shù)質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻(què)簡單易操件;運行成本低,可在(zài)工業環境(jìng)下使(shǐ)用;壽命長、加工(gōng)精度(dù)高(gāo)、速(sù)度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個(gè)激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看,光(guāng)纖激(jī)光(guāng)代表了(le)激光的發展方向和(hé)趨(qū)勢(shì),其在工業、國防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應(yīng)用(yòng)前景。

激光(guāng)切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成了(le)人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控的高重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光,經(jīng)由光(guāng)學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫(wēn)熔(róng)化或氣化被加工材(cái)料(liào),形(xíng)成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在計算機或plc的控(kòng)制下,運(yùn)動機構(gòu)使激(jī)光束與材料面沿設定軌迹做相對運動(dòng),形成一定(dìng)外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用(yòng)作吹出熔(róng)化或(huò)氣化(huà)的(de)殘渣,并(bìng)且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切割原(yuán)理是集激光技術、數(shù)控技術(shù)、精密機械技術于一體的高新技術設備。

激光切(qiē)割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料的(de)加工制作中,可大大減(jiǎn)少加工時間,降(jiàng)低加(jiā)工成本,提(tí)高工(gōng)作(zuò)效(xiào)率,增強工件質(zhì)量。

2、性能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重(zhòng)機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結(jié)構、動态性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊(còu)、合(hé)理、占地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控系統(tǒng),告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度,生産效率高,加工精度高。

③标配raycus光纖激(jī)光器(另可配(pèi)德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)),運行(háng)和維(wéi)護(hù)成(chéng)本低(dī),實現投(tóu)資長期(qī)回報和收(shōu)益大(dà)化。

④切割頭采用德國普雷(léi)茨特激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式(shì)電容傳感,安(ān)全防護措(cuò)施強、性(xìng)能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進(jìn)口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期(qī)穩定,可(kě)靠運(yùn)行。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強(qiáng)型焊接(jiē)床(chuáng)身,焊(hàn)接成(chéng)型後經回火處(chù)理,并(bìng)振動時效(xiào)消除應力,确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精(jīng)度和穩定(dìng)性。

⑦機床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收(shōu)集裝(zhuāng)置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收集(jí)和處理。

⑧标(biāo)配三種輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉(zhuǎn)化系(xì)統,滿足客(kè)戶對(duì)各種材(cái)料的加工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟件(含材(cái)料管理、加工工藝(yì)優化(huà)等功(gōng)能),在打孔、尖(jiān)角(jiǎo)處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能(néng)。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝數據庫(kù),操作(zuò)者隻需要依(yī)據材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的切割參數(shù),使得(dé)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術,使(shǐ)切(qiē)割更流(liú)程,更穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應用(yòng)領域與(yǔ)切割(gē)能力

主要用(yòng)于(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速(sù)切割(gē)。

★本設備的激光器具有抗(kàng)高反(fǎn)能力(lì),可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切(qiē)割。

廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金、五金(jīn)制(zhì)品、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品(pǐn)、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。

切割樣品展示:

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技術參數彙總

11000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

序号

名稱

cf-4015-1000

備注(zhù)

1

激光(guāng)器類型(xíng)

光纖激光器

2

激光功率(lǜ)

1000w

3

x、y軸定(dìng)位精度

±0.03mm/m

4

重(zhòng)複定位(wèi)精度

±0.02mm/m

5

機(jī)床定位精(jīng)度

50m/min

6

連續時(shí)間

24h

7

z軸(zhóu)行程(chéng)

100mm

8

切割速度(dù)

25m/min

9

切割厚度

10mm碳(tàn)鋼(gāng),5mm不鏽鋼

10

控(kòng)程速度

50m/min

11

加(jiā)工幅面

4000mm×1500mm

4000mm×2000mm

6000mm×2000mm

12

電源要求

380v/50hz/50a

備注:1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料(liào)不同、切割(gē)深度(dù)不同(tóng)而有所變化。

2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。

3、以上數據僅(jǐn)供參考,以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參數為準(zhǔn)。

激(jī)光切(qiē)割(gē)機


廠家(jiā)直銷(xiāo)各種:激光切割(gē)機(jī)、光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機(jī)、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓折彎機、數(shù)顯折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機(jī)、三缸(gāng)折彎(wān)機、下傳動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機(jī)聯動(dòng)數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺(sì)服數控折彎機(jī)、液壓(yā)機壓力機(jī)卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖(chòng)剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材(cái)彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機床設備。

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