激(jī)光切割是(shì)現今(jīn)人們所掌(zhǎng)握的各種切割(gē)技術中(zhōng)好(hǎo)的切割方(fāng)法,激光切(qiē)割(gē)的優勢在于:熱變(biàn)形小(xiǎo)、切割精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動切割。激光(guāng)切割(gē)作為一(yī)種先進的制造(zào)技術,具有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加(jiā)工(gōng)精度高、質量好、生産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化、柔性化、智(zhì)能化和提高産(chǎn)品質量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點。
光纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領域(yù)裡極(jí)其關(guān)注(zhù)的熱點(diǎn),在加(jiā)工領域光纖激光器有迅(xùn)速替(tì)代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功率光(guāng)纖激(jī)光器将是(shì)第三(sān)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優(yōu)點:光(guāng)束質(zhì)量好;體積小,重(zhòng)量輕(qīng),免維護;風冷卻(què)簡單易操(cāo)件;運(yùn)行成本低,可在(zài)工業(yè)環境下使用;壽(shòu)命(mìng)長、加工(gōng)精度高、速度快(kuài);電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可(kě)以實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光(guāng)技術(shù)的發展來看,光(guāng)纖激光代(dài)表了(le)激光的發(fā)展方向和趨勢(shì),其在(zài)工業、國(guó)防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着(zhe)重(zhòng)要的應用(yòng)前景。
激光(guāng)切割(gē)機的原理(lǐ)及特(tè)點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人(rén)們所幻想追(zhuī)求的(de)“削(xuē)鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由(yóu)受控的高重複(fú)頻率(lǜ)的脈(mò)沖(chòng)激(jī)光(guāng),經由光(guāng)學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬(shùn)時高(gāo)溫熔(róng)化或(huò)氣化被加工材(cái)料,形成一(yī)個個(gè)細微的小孔,在計算(suàn)機或(huò)plc的控制下,運動機構(gòu)使激(jī)光(guāng)束與材(cái)料面沿設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動(dòng),形成一定(dìng)外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化(huà)的殘渣,并且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割(gē)面(miàn)和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割原理是(shì)集激光技術、數控技術、精密機械技(jì)術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備(bèi)。
激光(guāng)切割技(jì)術廣(guǎng)泛(fàn)應(yīng)用于金屬(shǔ)和非(fēi)金屬材料的加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng),可大大減(jiǎn)少加工時間,降低加(jiā)工成(chéng)本,提(tí)高工作效(xiào)率,增(zēng)強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用(yòng)重機(jī)龍門(mén)雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動态性能(néng)好。整(zhěng)體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面積小(xiǎo)。
②配備專用激(jī)光(guāng)數控系統,告訴(sù)運(yùn)行(háng)條件下保證加(jiā)工精度(dù),生産效(xiào)率高,加工(gōng)精度(dù)高。
③标配raycus光纖激(jī)光器(另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)),運行(háng)和維護(hù)成本低(dī),實現(xiàn)投資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳(chuán)感,安全防護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠、使用方便(biàn)。
⑤x、y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時(shí)配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定,可(kě)靠運(yùn)行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接(jiē)床(chuáng)身,焊接成(chéng)型後經回(huí)火(huǒ)處理,并振動(dòng)時效(xiào)消除應力,确保(bǎo)床體(tǐ)長期(qī)運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中(zhōng)收(shōu)集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收集和處理(lǐ)。
⑧标配三(sān)種輔助氣(qì)體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣(qì))自動轉化系(xì)統,滿(mǎn)足客戶對各種材(cái)料(liào)的加(jiā)工需求(qiú),操(cāo)作簡(jiǎn)單,成本(běn)更(gèng)低。
⑨标配高檔編程套(tào)料軟件(含(hán)材料管理(lǐ)、加(jiā)工(gōng)工藝(yì)優化等(děng)功能),在打孔(kǒng)、尖角(jiǎo)處理(lǐ)等(děng)方面(miàn)具有獨(dú)特的(de)功能。具有(yǒu)完善的激光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚(hòu)度調(diào)用相應的切割參數,使得(dé)操作變的(de)更加智能(néng)化(huà)、簡捷化(huà)。
⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特(tè)殊設(shè)計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術,使切割更流(liú)程,更(gèng)穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材(cái)料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應(yīng)用(yòng)于(yú)钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品(pǐn)、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。
★切割(gē)樣品(pǐn)展示:
1、1000w光(guāng)纖激光切割機
主要技術參數(shù)
序号 | 名稱(chēng) | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光(guāng)器類(lèi)型 | 光纖激光器(qì) | |
2 | 激光功率 | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複(fú)定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機(jī)床定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | z軸(zhóu)行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切(qiē)割(gē)線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同(tóng)、切(qiē)割(gē)深度不同(tóng)而有所變化(huà)。
2、以(yǐ)上數(shù)據均在鏡(jìng)片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以(yǐ)實際調試(shì)參數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機(jī)、機(jī)械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪闆(pǎn)機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪闆機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯(lián)動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液(yè)伺服數控(kòng)折(shé)彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。
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