y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參(cān)數(shù)

一、四(sì)柱液(yè)壓機主要零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密(mì)封(fēng)元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓(yā)制工藝，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成定壓及(jí)定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要(yào)結構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及控(kòng)制(zhì)機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主機(jī)部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用(yòng)分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成，依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸(gāng)活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽，便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭(tóu)部之材(cái)料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下(xià)兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力(lì)機構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥(fá)集(jí)成塊(kuài)控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它是産生和分配(pèi)工作(zuò)油液(yè)，而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接(jiē)件，并設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-4電機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥(fá)由插件、控制蓋闆、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組(zǔ)成。插件共有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别(bié)為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四柱(zhù)液壓機充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上端，它由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥(fá)的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng)，充液(yè)油(yóu)箱上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行(háng)程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于(yú)滑塊右(yòu)側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位置，可控制(zhì)滑塊(kuài)的(de)運行(háng)位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述(shù)

液(yè)壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調節(jiē)裝置（各種閥）以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(zhì)（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系統的控制，驅(qū)動活(huó)動橫梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方(fāng)式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速(sù)下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件(jiàn)c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口(kǒu)切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打開系統壓力油進入主缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速(sù)壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下腔的壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(háng)程完(wán)畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或者延時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開(kāi)啟(qǐ)，系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充液閥，而不能使滑塊(kuài)回程(chéng)，從(cóng)而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上腔(qiāng)的(de)壓力(lì)卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電。插(chā)件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔，同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油(yóu)回油(yóu)箱。即實(shí)現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出(chū)後，手(shǒu)動按下退回(huí)按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸上腔；同(tóng)時(shí)頂缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變壓器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各(gè)種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機(jī)的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮(lǜ)到接線和(hé)維(wéi)修的(de)方便(biàn)，本機(jī)還(hái)設(shè)有(yǒu)兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于(yú)主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率：30kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通知。