y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西(xī)門子

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機(jī)器(qì)适用于可塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可(kě)實(shí)現調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完(wán)成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式在壓制後具有保(bǎo)壓和延(yán)時(shí)自動回程動(dòng)作。

二、四(sì)柱液壓機主要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置等組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱(xiāng)等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用(yòng)分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠(kào)調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四(sì)柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作(zuò)台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将(jiāng)缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本相同。

（四(sì)）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插(chā)裝閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制系統(tǒng)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生和(hé)分配(pèi)工作油液，而(ér)使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位(wèi)及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊(kuài)體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑(jìng)均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙級調壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝置

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位(wèi)控制裝置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的(de)右(yòu)側(cè)，由支(zhī)架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工作台的右(yòu)側面，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開(kāi)關固(gù)定于支(zhī)架(jià)上(shàng)，調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完(wán)成各種工藝動作循環(huán)。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單(dān)，用手按一下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的動作，放(fàng)手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁自(zì)動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉，泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使插(chā)件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速排回油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力處在一個(gè)由(yóu)調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)，從而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完(wán)畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力(lì)升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發(fā)訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液(yè)閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控(kòng)制(zhì)，從而(ér)使下(xià)腔的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後，電(diàn)磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸(gāng)把(bǎ)工件(jiàn)頂出後(hòu)，手(shǒu)動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一(yī)次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通過(guò)控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在(zài)主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的(de)集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼(jì)電(diàn)器(qì)、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器(qì)，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參考，如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。