液壓機用(yòng)途與特(tè)點(diǎn)

計算機優化(huà)結構設計，框(kuàng)架式結構(gòu)，簡(jiǎn)單、經濟、實用(yòng)。

液壓控制(zhì)采用(yòng)插裝閥集成系(xì)統，壓力(lì)可(kě)調，流(liú)量穩(wěn)定，動作可(kě)靠，使用壽命長(zhǎng)，減少了(le)連(lián)結管路和(hé)洩露點。

獨(dú)立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修(xiū)方便。

采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，具有點動和半(bàn)自動操作(zuò)方式

通過(guò)操作控(kòng)制裝置(zhì)，可實現定程(chéng)、定壓兩種(zhǒng)成(chéng)形工藝，并具(jù)有保壓延時(shí)等功能

滑(huá)塊的工作(zuò)壓力、空載快(kuài)速(sù)下行(háng)和慢(màn)速工(gōng)進的行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要進行(háng)調整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光(guāng)栅(shān)安全(quán)保(bǎo)護(hù)裝置(zhì)

☆ 行程(chéng)、壓力、時間(jiān)觸摸(mō)式顯示屏系統

☆ plc可編(biān)程控制器

☆ 沖裁(cái)緩沖(chòng)裝置

☆ 換模具用浮動導軌和滾(gǔn)動托架

☆ 多(duō)種形式移動工(gōng)作台(tái)

☆ 液壓系(xì)統(tǒng)加熱(rè)、冷卻(què)裝置

☆ 液壓機各(gè)種型(xíng)号的下頂(dǐng)缸

☆ 快速行程沖液裝(zhuāng)置

液壓機性能(néng)與結構概述

一、液壓機性能及結構概述(shù)

1.1、液(yè)壓(yā)機機身采用(yòng)框(kuàng)架式(shì)結構：由上橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、主缸、液壓動(dòng)力(lì)系(xì)統及(jí)電器(qì)系統等部 件(jiàn)組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)和工作(zuò)台(tái)采用優質鋼闆焊接(jiē)而成，焊後經高頻振動消除焊接應力(lì)，液壓機的立(lì)柱(zhù)為優質(zhì)45#鋼，表(biǎo)面中(zhōng)頻淬(cuì)火(huǒ)并鍍鉻(gè)處理。

1.2、液壓(yā)機的壓制缸噸位由一(yī)隻活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞(sāi)杆表面經中頻淬火處理(lǐ)，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。油缸(gāng)主要(yào)密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)優(yōu)質密(mì)封圈(quān)，确(què)保密封(fēng)可靠。

1.3、液壓(yā)機的工(gōng)作台與滑塊上(shàng)均有t形槽，便(biàn)于用(yòng)戶模具安裝。

二(èr)、液壓(yā)機的液壓系統(tǒng)

2.1、液壓系統裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側。

2.2、液(yè)壓系統采用插(chā)裝集成系(xì)統，動(dòng)作靈(líng)敏，工作可(kě)靠，密封性(xìng)能好(hǎo)。

2.3、液壓機泵(bèng)站由油箱、高壓(yā)泵、電動(dòng)機、插裝(zhuāng)閥等組成，油箱由鋼闆焊(hàn)接。油(yóu)箱采用(yòng)封(fēng)閉式(shì)油箱(xiāng)，吸油區和(hé)回油區(qū)分(fèn)開、油箱設有清洗窗(chuāng)口和放(fàng)油(yóu)塞，使(shǐ)清洗(xǐ)、換(huàn)油方便(biàn)。液壓機的(de)油泵吸油(yóu)口裝有直通式(shì)吸油濾油器(qì)，确保油的清(qīng)潔度，保證了(le)油(yóu)泵和閥的(de)使用壽命。

2.4、液壓(yā)系統(tǒng)密封可靠(kào)，不滲不(bú)漏(lòu)。液壓(yā)機主要管路(lù)采(cǎi)用法(fǎ)蘭連(lián)接和(hé)抗震管(guǎn)夾。

三、液壓機的電氣(qì)控(kòng)制(zhì)系統

3.1、獨立的電氣(qì)櫃，内裝(zhuāng)空氣開(kāi)關、繼電器(qì)等電(diàn)器控制系統。

3.2、壓力機的各(gè)種報警信号，限(xiàn)位開關與壓機動作(zuò)實(shí)現程序(xù)聯鎖。

3.3、液壓(yā)機設有集中控(kòng)制面闆，面闆上布置有必要的(de)操作按鈕(niǔ)和選擇開(kāi)關。

液壓機(jī)操(cāo)作方式(shì)

4.1、液壓機(jī)設有點(diǎn)動、半自動(dòng)、自動操作(zuò)方式(shì)。

4.2、液(yè)壓機的(de)滑塊(kuài)行程有行(háng)程控(kòng)制裝置調(diào)整。

4.3、操(cāo)作台(tái)上的按鈕(niǔ)除完(wán)成壓(yā)力(lì)機(jī)全部動作外，還應有(yǒu)“雙手壓(yā)制”、“回程(chéng)”、“停止”、“急(jí)停”等按(àn)鈕。

液(yè)壓機安全(quán)保護

5.1、設置急停按鈕，按下(xià)急停按鈕(niǔ)，壓力(lì)機立即停(tíng)電靜(jìng)止。

5.2、滑塊在上、下(xià)限位處均設有限位(wèi)開關(guān)。

5.3、在(zài)活塞式油缸下腔(qiāng)設置(zhì)液壓支撐保險(xiǎn)回路(lù)。

液壓(yā)機工(gōng)作環境(jìng)

6.1、液(yè)壓機的電源：三(sān)相380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫度(dù)：0～40℃

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機(jī)、單(dān)柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框(kuàng)架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、防盜門(mén)液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液(yè)壓(yā)機、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、校正液(yè)壓機(jī)、壓(yā)裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓(yā)機、數(shù)控(kòng)液壓機、機(jī)械壓(yā)力機等。

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