液壓數控(kòng)快速(sù)沖床性能(néng)、特點(diǎn)概(gài)述：

數控液壓沖(chòng)床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了(le)沖床和單柱液(yè)壓機(jī)的優(yōu)勢。既(jì)可以(yǐ)沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制(zhì)，也可以做(zuò)拉伸(shēn)，成型(xíng)。真正實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖床(chuáng)采用了(le)plc集中(zhōng)控制，全觸(chù)摸屏操作。可手動和自動自由(yóu)控制(zhì)，機器(qì)運行(háng)更平(píng)穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險系(xì)數為0。

如果配上(shàng)自動送料(liào)無需(xū)人工操作(zuò)，真正實現(xiàn)了一人多(duō)機的操作。

設(shè)備(bèi)所有(yǒu)技(jì)術均采(cǎi)用程序操作，行(háng)程，速度(dù)，拉伸，無(wú)需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如(rú)下：

汽車 冶(yě)金 航空 船(chuán)舶 日(rì)用五(wǔ)金 家(jiā)電建(jiàn)材 led燈具  篩(shāi)網  沖孔标(biāo)志

附(fù)屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計(jì)數顯(xiǎn)示、行(háng)程顯示(shì)、速度顯(xiǎn)示、時(shí)間顯(xiǎn)示、 故障顯(xiǎn)示

動作順(shùn)序：普通沖床使用

快速下行---加(jiā)壓沖裁(cái)--快速回(huí)程---恢複遠(yuǎn)點

普(pǔ)通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下(xià)行----快轉慢----開始壓制(zhì)---保壓(yā)-----快速(sù)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(yā)數控快速(sù)沖床主(zhǔ)要結構(gòu)及功(gōng)能介紹：

本(běn)液壓(yā)機由主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)和輔(fǔ)助部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、冷卻(què)系統，及限程裝置等(děng)組成(chéng)。

2機身(shēn)

機身結構(gòu)件采用q235優質鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構(gòu)，焊後采(cǎi)用退火處理消(xiāo)除内應力，并進(jìn)行抛丸(wán)處理。滑塊及工作台墊(niàn)闆(pǎn)均(jun1)有t形槽，可(kě)以使(shǐ)用t形(xíng)槽用(yòng)螺栓，以便安裝(zhuāng)模具（t形槽及中(zhōng)心距尺寸需經(jīng)客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊(kuài)由優質鑄(zhù)件鑄造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應力處理，滑塊(kuài)置(zhì)于機身(shēn)中間(jiān)，其上平面(miàn)與(yǔ)主(zhǔ)缸連接；滑(huá)塊下(xià)平面(miàn)加工有t形槽，用(yòng)以固定模(mó)具；滑(huá)塊采(cǎi)用矩(jǔ)形導軌(guǐ)，從而保(bǎo)證滑(huá)塊(kuài)導向精(jīng)度，剛性好(hǎo)，精度(dù)保持(chí)性好，滑塊具有很好(hǎo)的剛(gāng)性，能滿足定程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機(jī)主油(yóu)缸為(wéi)機(jī)械擋塊(kuài)缸，油缸安裝在(zài)機架上，通(tōng)過(guò)油(yóu)缸鎖(suǒ)母鎖(suǒ)緊，活塞杆(gǎn)表(biǎo)面進行耐磨處理(lǐ)，油缸(gāng)均選用進口的(de)密封件密(mì)封(fēng)，使(shǐ)用壽命長，密封(fēng)性能(néng)可靠，重複定位精度(dù)高。

4液(yè)壓系統

液(yè)壓系(xì)統是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液的(de)裝置，并使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，采用(yòng)封(fēng)閉(bì)結構。箱(xiāng)内裝有(yǒu)過濾器，箱壁開(kāi)有窗(chuāng)孔以便清(qīng)洗油箱；設有液位計，油(yóu)箱上面(miàn)裝有集成體、油泵電機(jī)組等。本(běn)機液(yè)壓系統使(shǐ)用的主要液壓(yā)元件：

5油(yóu)泵電機(jī)組

系統采(cǎi)用一(yī)台4級的電(diàn)動機(jī)經聯(lián)軸器各驅(qū)動一台mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)為液(yè)壓系(xì)統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采(cǎi)用國(guó)産恒功率(lǜ)軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵，該泵較(jiào)大的特點(diǎn)是随(suí)着系統壓力升(shēng)高，流(liú)量成正比減小(xiǎo)，保持功率(lǜ)不變(biàn)，有效節約(yuē)能源。

5液(yè)壓集成控制閥

液(yè)壓集(jí)成控制閥(fá)采用(yòng)國産二通(tōng)插裝閥集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐、快(kuài)慢速(sù)轉換(huàn)、超壓保護等作用。主(zhǔ)缸下腔控(kòng)制塊(kuài)上設(shè)有二級防滑塊(kuài)下落裝置(zhì)及安全(quán)閥，當滑(huá)塊在任意位置(zhì)停止(zhǐ)時(shí)，該裝置(zhì)自動(dòng)關閉(bì)，确保(bǎo)滑塊的可靠性(xìng)和安全性；當其(qí)下腔(qiāng)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時(shí)，旁路(lù)安(ān)全閥及(jí)時起排油(yóu)作用，避免安全事故發生。

6充(chōng)液(yè)閥

充(chōng)液閥(fá)安裝在主(zhǔ)油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自重快(kuài)速下行時，泵的來油(yóu)不能及時(shí)供應主油缸上(shàng)腔，此時主(zhǔ)油缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā)吸開充(chōng)液閥主(zhǔ)閥，使(shǐ)充液筒内(nèi)油液大量流入(rù)主腔(qiāng)，從而(ér)達到(dào)滑塊快速(sù)下行(háng)的速度要求，當(dāng)滑塊回程時，控(kòng)制油(yóu)液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使(shǐ)主缸上腔卸壓(yā)後，然後打開充(chōng)液閥(fá)主(zhǔ)閥(fá)，使主缸上腔油(yóu)液排(pái)回沖液(yè)箱(xiāng)内，再(zài)經過回油管流入油箱。

7電氣系(xì)統

整(zhěng)個電氣系(xì)統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部分(fèn)。

8動力部分(fèn)

采用(yòng)三相四線制交(jiāo)流380v電源，由(yóu)自動(dòng)空氣(qì)開關(guān)、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接(jiē)觸器和驅(qū)動油泵用(yòng)的三(sān)相鼠(shǔ)籠型感應(yīng)電動機組成，電(diàn)機采用(yòng)y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制部分

控制部分：采(cǎi)用全(quán)觸摸(mō)屏移(yí)動組合控制組(zǔ)成，主控制台放(fàng)置在主機左側(cè)。電氣櫃采用冷軋鋼闆制作，靜(jìng)電(diàn)噴塑，其(qí)内部(bù)裝有plc可(kě)編程控(kòng)制器及其(qí)他控(kòng)制元(yuán)件(jiàn)等。面闆(pǎn)上各種(zhǒng)控(kòng)制按(àn)鈕及功能(néng)轉換(huàn)開關、各電(diàn)機啟(qǐ)停按(àn)鈕、各部分(fèn)監視(shì)指(zhǐ)示(shì)燈及計數器等(děng)。移動(dòng)操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自(zì)動操作，其(qí)上設(shè)緊急(jí)停止按鈕等。

——控(kòng)制裝(zhuāng)置：采用plc可(kě)編程(chéng)序控制器(qì)控制；

——操作(zuò)方式：點動、全自(zì)動兩(liǎng)種操(cāo)作方式；

——工作方式：普通壓機(jī)和沖床(chuáng)交換(huàn)。