鋼筋(jīn)籠滾焊機(jī)代替(tì)人工加工(gōng)、将複雜(zá)且(qiě)人工(gōng)難以操作(zuò)的加(jiā)工工藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中(zhōng)在人(rén)工(gōng)輔(fǔ)助基(jī)礎上實現主筋(jīn)上料、箍筋調(diào)直(zhí)纏繞(rào)、箍(gū)筋(jīn)與主筋焊接(jiē)等工序(xù)自動(dòng)完(wán)成(chéng)的自動化生産(chǎn)裝備(bèi)，極大(dà)提高(gāo)加工效率和産(chǎn)品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品(pǐn)優化(huà)了多個重(zhòng)要結構，使其更加合理且成本(běn)大幅(fú)降(jiàng)低(dī)，設備(bèi)更有市場競争(zhēng)力。

● 大(dà)盤部(bù)分靈(líng)活的(de)模(mó)圈及十(shí)字筋(jīn)安裝(zhuāng)設(shè)計(jì)，據不(bú)同的樁基(jī)規格靈活更換(huàn)， 經濟(jì)适用;

● 固定(dìng)盤旋(xuán)轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行走(zǒu)及旋(xuán)轉、由(yóu)一台 p 和 3 台(tái)變頻器(qì)來設定(dìng)，

要求(qiú)電機同步，保證(zhèng)了成品籠(lóng)子的整(zhěng)體(tǐ)尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋(jīn)單箍(gū)筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙(shuāng)主筋雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定(dìng)機架及移動機架進行了(le)結構(gòu)優化(huà)，降低主機(jī)重量(liàng)，減輕了動(dòng)力單(dān)元 的(de)負載(zǎi)，從而可制作目(mù)前較(jiào)重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結(jié)構進(jìn)行了優化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼冷彎後加工的(de)工藝，更改為(wéi)原材料為高強度(dù)的無縫(féng)鋼(gāng)管，經(jīng)過精密的冷彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如此輪緣(yuán)與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓(yuán)面接(jiē)觸(chù)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(shè)備運行更(gèng)加平(píng)穩且(qiě)，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋(jīn)籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的(de)同(tóng)時由移(yí)動(dòng)盤拖動向後(hòu)移動，盤(pán)筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑(jìng)由相同直(zhí)徑的(de)模闆(pǎn)精确控制，一個(gè)工程(chéng)通常(cháng)需要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主(zhǔ)筋間(jiān)距決定于(yú)人工預先在模(mó)闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主筋根數(shù)相同(tóng)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模闆以(yǐ)及重(zhòng)新布(bù)置套管，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配(pèi)有多組液壓支撐裝置，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有多組分料盤，防(fáng)止生(shēng)産過程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞動強度和(hé)提高施工形象，鍊條(tiáo)式(shì)主(zhǔ)筋自(zì)動上料(liào)機(jī)構和自動焊接機械(xiè)手可供用戶選(xuǎn)擇(不推薦(jiàn))。