y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零(líng)件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制(zhì)品(pǐn)的(de)壓制(zhì)成型工藝。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自(zì)動三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工(gōng)藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路及(jí)電(diàn)器裝置聯系起來構成一(yī)整體。主機(jī)部分(fèn)包(bāo)括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等部(bù)分組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等組成，依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母(mǔ)及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和(hé)螺栓連(lián)接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向上下運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及(jí)大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有方向相(xiàng)反(fǎn)的(de)密封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密(mì)封(fēng)圈，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主缸上腔(qiāng)形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從(cóng)充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于(yú)主機的右側(cè)，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊(kuài)右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調(diào)節(jiē)行程開關的(de)位置，可(kě)控制滑塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸(shū)送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統(tǒng)的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁，完成各種工藝(yì)動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比較簡單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕使活(huó)動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油(yóu)快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電，同(tóng)時(shí)yv2通電，使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關，使滑塊卸(xiè)壓回程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電器調定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打(dǎ)開充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而(ér)避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延(yán)時(shí)斷電器控(kòng)制(zhì)，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到(dào)上限位開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同時(shí)頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即(jí)實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工(gōng)作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開(kāi)關(guān)、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩個(gè)分(fèn)線(xiàn)器，另外(wài)安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容量

本機油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備注：

1.接(jiē)受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。

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