y32-500t四柱式(shì)液壓機 技 術 文 件

一、 技(jì)術(shù)參數

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝。

本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器(qì)的工作壓(yā)力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定壓及定程成型兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主機及(jí)控制(zhì)機(jī)構兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成。現(xiàn)将(jiāng)各部分結構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等(děng)組(zǔ)成，依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調節螺母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内(nèi)裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均(jun1)有(yǒu)t形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部(bù)之(zhī)材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭外(wài)圓(yuán)處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環，内圈裝有o形圈，将缸内形成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝有密封圈(quān)，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證下腔密(mì)封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊(kuài)控制系(xì)統等組成，它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分(fèn)配工作油液(yè)，而使(shǐ)主機(jī)實現各種(zhǒng)動(dòng)作的機(jī)構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插件共有8件(jiàn)，分為a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件，通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控(kòng)制蓋闆共四(sì)種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥共四種，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液油(yóu)箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時，主缸(gāng)上腔(qiāng)形(xíng)成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與工作台的右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右側面，行(háng)程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置。

四、液(yè)壓系統概述

（一）概述

液壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝置（泵和(hé)油(yóu)缸），能(néng)量調節裝置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒(tǒng)、管路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣系(xì)統(tǒng)的控制，驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫(héng)梁，完成各種工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調(diào)整和半(bàn)自(zì)動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單(dān)，用手(shǒu)按(àn)一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動作，yv1通

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減慢(màn)，滑(huá)塊轉為慢速下行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高，由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定，完(wán)成(chéng)定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊，轉入(rù)卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從(cóng)而插件c4開啟(qǐ)，系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)，yv2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá)，而不能使滑塊回程，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延時斷(duàn)電器控(kòng)制(zhì)，從而使下腔的壓力(lì)變(biàn)換(huàn)為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同(tóng)時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退(tuì)回(huí)

當頂缸(gāng)把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後(hòu)，手動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出(chū)動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用(yòng)三相交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制電器電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的(de)。另外(wài)，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選擇開關、控(kòng)制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有(yǒu)電(diàn)源(yuán)開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮(lǜ)到接線和維(wéi)修(xiū)的方(fāng)便，本機還設有兩個分線器，另(lìng)外安(ān)裝(zhuāng)于主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電(diàn)力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本(běn)機(jī)油泵的驅動(dòng)電機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交流(liú)220v。

本設備電氣數(shù)據主要(yào)電氣(qì)參(cān)數：

總功率：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護(hù)等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型(xíng)液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防(fáng)盜門液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆機(jī)、沖床、激(jī)光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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