y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(tè)點(diǎn)：

本機(jī)器适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品(pǐn)及(jí)粉末(mò)制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制，可(kě)實現(xiàn)調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方(fāng)式。本機(jī)器的(de)工(gōng)作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體(tǐ)。主機部(bù)分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力(lì)機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺(luó)母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下(xià)運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面(miàn)均有t形槽，便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依(yī)靠(kào)缸口台肩及(jí)大(dà)鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸(gāng)裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定(dìng)，結構與主缸基本相同。

（四(sì)）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構(gòu)由油(yóu)箱、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液，而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口(kǒu)，前(qián)端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察(chá)油位及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本插(chā)件，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四種，分别為(wéi)電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回(huí)程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控(kòng)制裝置

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行(háng)程(chéng)開關固定于支架上，調節(jiē)行程開關的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四、液(yè)壓(yā)系統概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置（各(gè)種閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qū)動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一(yī)下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即可(kě)得到相(xiàng)應的(de)動作，放(fàng)手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的(de)完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通，打開充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔的壓(yā)力(lì)被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥(fá)，而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回(huí)程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的(de)壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回程壓(yā)力(lì)，使滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按(àn)下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂(dǐng)缸上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動(dòng)按下(xià)退(tuì)回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之(zhī)油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出動作。

五、電氣系(xì)統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作情況。電氣控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本(běn)機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器，另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅動電機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各(gè)種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包(bāo)液(yè)壓機、熱(rè)壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆機、沖床、激(jī)光切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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