激光(guāng)切割是現(xiàn)今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動(dòng)化(huà)、柔性化、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為(wéi),中功率(lǜ)光纖激光器将是第三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點(diǎn):光束(shù)質量好;體積小,重量(liàng)輕,免維護(hù);風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境(jìng)下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看,光纖激光(guāng)代表了激光的發展(zhǎn)方(fāng)向和趨勢(shì),其(qí)在工業、國防等領域有着重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的(de)原理
現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機(jī)構使激光束與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡(jìng)等。
激光(guāng)切割(gē)原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動态性能好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地(dì)面積小。
②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統,告訴運行條件下保證(zhèng)加工精度(dù),生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投(tóu)資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特激光切(qiē)割頭、非接觸(chù)式電容傳(chuán)感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定(dìng),可(kě)靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切(qiē)割的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集(jí)在小車中便于收集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的加(jiā)工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優(yōu)化等(děng)功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光切割(gē)工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材(cái)質和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切割參數(shù),使得操作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技(jì)術參數
序号 | 名(míng)稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù):1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調試參數為準。
廠家直銷各種:激(jī)光切割機(jī)、光纖激光切割機、管(guǎn)闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓(yā)剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床(chuáng)設備。
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