激光切割是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法(fǎ)，激光切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲(shēng)小、無污染、易于(yú)實現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的制造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動生産率等優點。

光纖激光器是近幾(jǐ)年激光(guāng)領域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為，中功率光纖激光(guāng)器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量(liàng)輕，免維護；風冷卻簡(jiǎn)單易操件；運行成本低，可在工(gōng)業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着重要的應用前景。

激光切割機的(de)原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了(le)人(rén)們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖(chòng)激光，經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個細微的小孔(kǒng)，在計算機或PLC的控(kòng)制(zhì)下，運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割原(yuán)理是集激光技術、數(shù)控技術、精密(mì)機械技術(shù)于一體的高新技術設備。

激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中，可大大(dà)減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激光數控系統，告訴運行條件下保證加工精度，生産效率高，加工精度高。

③标配Raycus光纖激光器（另(lìng)可配德國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行和維護成本(běn)低(dī)，實現投(tóu)資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德(dé)國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳(chuán)感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和(hé)制造加強型焊接(jiē)床身，焊接成型後經回火處理，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床體長期運行的精度和穩定性(xìng)。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自(zì)動轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本更(gèng)低(dī)。

⑨标配高檔編程套料(liào)軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具有(yǒu)獨(dú)特(tè)的功能。具有完善的激光切割(gē)工(gōng)藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的(de)切割參(cān)數(shù)，使(shǐ)得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片(piàn)，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用(yòng)領域與切割能(néng)力

★主(zhǔ)要用于(yú)碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切(qiē)割。

★廣泛應用于钣(bǎn)金、五金(jīn)制品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數彙總

1、1000W光(guāng)纖激光切割機

主要技(jì)術參數(shù)

備(bèi)注：1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而(ér)有所變(biàn)化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據(jù)僅供參考，以實際調試參數為(wéi)準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機、折彎機、液(yè)壓折彎機、數顯折彎機(jī)、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床設備。

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