激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在于：熱變形小(xiǎo)、切割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術，具有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活(huó)、加工精度高(gāo)、質量(liàng)好、生産過(guò)程清潔以及便于實現自動(dòng)化、柔性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動生産率等優點。

光纖激光器是近幾(jǐ)年激光領域裡極其關注的熱點，在(zài)加工領域光纖(xiān)激光器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率(lǜ)光纖激(jī)光(guāng)器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激(jī)光(guāng)器具有許多獨特的優點(diǎn)：光束質量好；體積小，重量輕(qīng)，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快；電能轉化效率高(gāo)，可(kě)以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展來看，光(guāng)纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向(xiàng)和趨勢，其在工(gōng)業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。

激光切割機(jī)的原理及特點

1、激光切割機的(de)原(yuán)理

現代的激光成了人(rén)們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的(de)光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料，形成一個個細微的小孔(kǒng)，在計算機或PLC的控制下，運(yùn)動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動，形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣化的殘渣，并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡(jìng)等。

激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技術、精密機械(xiè)技術于一體的高(gāo)新技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中，可(kě)大大減少(shǎo)加工時間，降低加(jiā)工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。

②配備專用激光數控系統，告(gào)訴運(yùn)行條件下保證加工精度，生産效率高，加工精度高。

③标配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和(hé)維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊接(jiē)床身，焊接成型後經回火處理，并(bìng)振(zhèn)動時效消除應力，确保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中便于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對(duì)各種材料的加工需求，操作簡單，成本更(gèng)低。

⑨标配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者隻需要依據材(cái)質和(hé)厚度(dù)調用相應的切割參數(shù)，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。

應用領域與切(qiē)割能(néng)力

★主要用于(yú)碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器具有抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激(jī)光切割機技(jì)術參數彙總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而(ér)有所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供(gòng)參考，以實際(jì)調試參數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機、光纖(xiān)激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機(jī)、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數控折彎機(jī)、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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